Le Kaizen

système de production qui vise à synchroniser et à ajuster exactement le flux et le nombre des pièces avec le rythme de montage. -Le kaizen : principe d’autonomisation des équipes en charge de définir les temps standards de production et de se répartir les diverses opérations de fabrication d'un produit afin de travailler plus efficacement et certes plus rapidement. Le kaizen décrit parfaitement le principe d’amélioration continue du système. -L’autonomisation des machines : équipement des machines de

d’amélioration et de changement d’un point de vue ingénieur. En addition, notre vision apporte des outils qui sont très rentables au long terme en cas d’application continue vu qu’au niveau de la CDG, il y a quasiment absence de notions comme le Lean, Kaizen ou toute autre technique d’amélioration continue sans pertes et gaspillages. 3) En fonction de la formation reçue à l’école : Ce stage nous a permis de concrétiser plusieurs cours théoriques reçus au sein de notre formation en Génie Industriel :

d’organisation, 2ème édition | |BARANGER, P, CHEN, J., etc. |Gestion, Vuibert | |IMAI, M. |Gemba Kaizen, JVDS, 1997 | |PLOSSL, G. |George Plossl Educational Services Inc., 1983 | |

indépendant. 12. La qualité coute chère 1. Kaizen Kai-Zen : « changement » et « bon » La traduction française courante est « amélioration continue ». Le Kaizen est un processus d'améliorations concrètes, simples et peu onéreuses réalisées dans un laps de temps très court. Mais le Kaizen est tout d'abord un état d'esprit, une philosophie qui nécessite l'implication de tous les acteurs. Le Kaizen tend à inciter chaque travailleur à réfléchir sur son lieu de travail et

délais car les temps d’arrêts des machines sont réduits puisque les ouvriers ont la capacité de réparer les machines, grâce à cette polyvalence, et car il n’y a plus de problèmes de remplacement d’ouvriers par d’autres. Le Toyotisme introduit le « Kaizen » qui est la recherche permanente de l’amélioration et qui donne la parole aux travailleurs, ce qui ammène une « hiérarchisation moins sévère » puisque tous ont le même droit à la parole. Et enfin, l’introduction de la sous-traitance, qui permet d’éviter

lentement par consensus. Considérer toutes les options possibles. Mettre rapidement en place les solutions choisies ; • devenir une organisation qui apprend à travers la réflexion continue «hansei» et l’amélioration continue «kaizen». Le mot kaizen est la fusion des deux mots japonais kai et zen qui signifient respectivement « changement » et « bon ». La traduction française courante est « amélioration continue ». En fait on veut signifier « analyser pour rendre meilleur ». Ces

Mécanique des fluides, Transferts thermiques. Gestion Industrielle : Gestion de la Maintenance, Production, Gestion de projet, Démarche et Contrôle Qualité, Gestion de stock. Outils Métiers et Progiciels : Kanban, MRP, SPSS, AMDEC, Gantt, PERT, Kaizen, PDCA, 5 M, TPS, Prélude Production. Matériaux : Matériaux composites et polymères , Choix de matériaux, Procédés de fonderie, formage, soudage et estampage. Connaissances en Electricité : Automates programmables, microcontrôleurs, Régulation

d’enregistrement d’une fiche d’anomalies pour pouvoir prendre en compte les disfonctionnements et pouvoir les traités. II. La reconnaissance de la qualité des process. (poly : 2ème partie : la certification) A. Processus et procédures - KAIZEN Actuellement, on analyse l’entreprise comme un réseau de processus, qui peut être décrit par des procédures. Selon le modèle de processus, on va considérer des entrants, des ressources, des documents, et des sortants. Ces processus sont définis

1234567891011121314151617181920212122 On retrouve ici ce qui se passe dans un système de gestion des stocks à point de commande. C’est la même logique lorsqu’on veut fixer le seuil de déclenchement des commandes au fournisseur (point de commande) Souvent dans les ouvrages de présentation Japonais on ne passe pas par cette phase de modélisation théorique. On part d’un niveau de stock confortable, très largement dimensionné, puis on optimise progressivement. 2223 Le stock doit couvrir la consommation

mais comme des questions à traiter, si tant est que chacun sache adopter une démarche positive. © Éditions d’Organisation Pas de « raccourci » possible La plupart des transformations lean comportent trois éléments spécifiques : les ateliers « kaizen » (ce mot signifie « amélioration continue » en japonais), les visites de benchmarking (comparaison avec les performances de leaders de leur secteur, de concurrents, voire 44 Le paysage lean internes) et le recrutement de collaborateurs ayant