Limites Du Taylorisme Et De Ses Principes

L’EXPOSE INTRODUCTION CHAPITRE I : Le taylorisme  1. Définition. 2. Origine du Taylorisme. 3. Les principes du Taylorisme. 3-1. Le Taylorisme: un ensemble de principes de gestion du travail. 3-1-1. Premier principe: la division verticale du travail. 3-1-2. Second principe: la division horizontale des tâches. 3-1-3. Troisième principe: salaire au rendement et contrôle des temps

fonctionnement 3. Les limites 4. L’artisanat a-t-il disparu de nos jours ? B) Les travaux de Smith 1. Adam Smith 2. Le principe 3. L’exemple de la manufacture d’épingles II. Le Taylorisme A) Frederick Winslow Taylor 1. Bibliographie 2. La vision de Taylor B) Mise en place du système Taylorien 1. Contexte historique 2. Les principes de l’OST C) Avantages et inconvénients du système 1. Avantage du Taylorisme 2. Inconvénients du Taylorisme 3. Critique du Taylorisme III. Le Fordisme

: TRAVAIL ET EMPLOI Chapitre 2 : organisation du travail et croissance Introduction : • Il faudra distinguer 2 périodes dans l’évolution des formes d’organisation du L : - 1ère période : fin 19ème jusqu’aux 1970’s = mise en place des principes de Taylor puis prolongement avec le cercle vertueux de la croissance fordiste. - 2ème période : A partir de la crise des 70’s, une remise en cause de l’OST systématique va conduire à l’apparition de nouvelles formes d’organisation du L + flexibles

------------------------------------------------- ------------------------------------------------- Sujet : Le Toyotisme a-t-il remplacé le Taylorisme? ------------------------------------------------- L’organisation du travail est un élément essentiel du fonctionnement des industries, des sociétés. Cette organisation a connu d’importantes transformations depuis la fin du XVIIIe siècle. Ainsi la division du travail a été appliquée de manière générale et de plus en plus universelle. Elle est

Note obtenue : 15/20 I) Travail préparatoire : 1) Le taylorisme est basé sur une organisation scientifique du travail ( OST) . Il s’étend de plus en plus. Les objectifs sont d’augmenter les profits le plus possible , tout en réduisant les temps morts , mais aussi de rendre la force de travail la plus efficace possible, c’est ce que l’on appelle la maximisation du profit. H.Ford a ajouté trois principes au taylorisme. Premièrement le convoyeur qui permet un meilleur rythme de travail, il

SOMMAIRE   INTRODUCTION I- Les systèmes de production classiques et leurs limites 1.1 La naissance du Taylorisme… 1.2 …puis du Fordisme 1.3 Les remises en cause de ces systèmes II- L’adaptation des systèmes phares de production par les entreprises industrielles contemporaines 2.1 L’apparition du Toyotisme 2.2 Toyotisme : Avènement d’un nouveau modèle ou prolongement d’un fondamental ? 2.3 Le Néo-Taylorisme : L’OST d’aujourd’hui CONCLUSION   2   INTRODUCTION Au XIXème siècle, la

L’organisation du travail Avec la révolution industrielle, la division du travail s’est développée (cf. Smith). La notion d’appareil productif ne se limite pas à sa dimension économique et technique (progrès technique, innovations, investissements, profits…), il faut aussi tenir compte de la dimension sociale de l’entreprise. Toute forme d’organisation du travail présente aujourd’hui 4 objectifs : * produire le plus possible * dans les délais les plus courts * avec le moins d’efforts

est vouée à terme à disparaître. F. W. Taylor (1856-1915), principal ouvrage : La Direction scientifique des entreprises, 1911. Ingénieur américain, il pose les principes d’une organisation « scientifique » du travail susceptible d’accroître les rendements. Henry Ford (1863-1947) : industriel américain, il met en pratique le taylorisme dans ses usines d’automobiles à Detroit (États-Unis) en 1913. La croissance et le développement économique s’expliquent par les facteurs de production : travail

d’effort physique sinon qu’on devait aussi avoir présent la pensée. Malgré cette idée, on a vu que pendant le XXe siècle, des nombreuses techniques se sont développées, comme le taylorisme et le fordisme, mais elles mettaient surtout l’accent sur le travail manuel. On va donc premièrement parler du Taylorisme. Le Taylorisme est une méthode de travail qui tire son nom de l’ingénieur Frederick Winslow Taylor. Cette méthode repose sur une division en tâches simples et répétitives individuellement optimisée

page 2 A. Le contexte de pensée de l’époque B. Du taylorisme au fordisme II. Le modèle japonais de la gestion de production page 5 A. Le concept B. Les applications techniques C. Les limites III. Applications pratiques page 10 A. Adoption du taylorisme dans divers secteurs d’activité B. L’usine Renault : son processus d’adaptation au marché