Logiciel de modélisation tridimensionnelle

IV-4 : Le diagramme FAST. 65 Figure IV-5 : Démarche de conception 66 Figure IV-6 : Photo du système d’accrochage commun de la l90 et B90. 68 7 Figure IV-7 : Photo zoom du système d’accrochage commun de la L90 et B90 69 Figure IV-8 : Modélisation de la tôle + le boitier 69 Figure IV-9 : Photo de la partie modélisée. 69 Figure IV-10 : vue de gauche de la simulation du problème sous PATRAN. 70 Figure IV-11 : vue de face de la simulation du problème sous PATRAN. 71 Figure IV-12

.... 41 Chapitre 3 : Simulations et analyses numériques précédentes à l'aide du MEF 1- Introduction ..................................................................................................................................... 42 2- Modélisation et calcul par éléments finis ...................................................................................... 43 3- Discussions ............................................................................................................

la globalisation, les changements climatiques et les enjeux planétaires. Et liée d’autant plus, aux facilités introduites par les technologies de conception et de réalisation ; les nouvelles méthodes de production, telles que l’impression tridimensionnelle, la technologie de découpe laser, les procédés CNC (Commande Numérique par Calculateur), etc., facilitant, la production à l’échelle du bâtiment des motifs géométriques, de peaux de façades, d’aspect organique revendiqués être durables et

l’excitation) et un instant final qui tient compte de la durée de propagation prévue entre le point d’excitation et le point d’observation, mais aussi de la durée du signal. Pour cela, il est nécessaire de définir un pas temporel qui, dans les modélisations par éléments finis, sera proportionnel à la taille du maillage et inversement proportionnel à la plus grande vitesse des ondes susceptibles de se propager [1]. Généralement, pour les problèmes de propagation ou de diffraction d’ondes ultrasonores

soleil…………………………………..……14 I.4. Les capteurs solaire à Concentration…………………………………………………….....15 I.5. Conclusion…………………………………………………………………………………19 Chapitre II : Analyse fonctionnelle et choix des solutions……………………………………..20 II.1. Introduction et modélisation du système…………………………………………..…...…21 II.2. Analyse fonctionnelle……………………………………………………………..…...….21 II.2.1.Analyse fonctionnelle de besoin (AFB)………………………………………….………21 II.2.2. Analyse fonctionnelle technique (AFT)…………………………………….……...…...29 II.3

d'erreurs) - Caractéristiques d’un instrument de mesure : Etendue de mesure, capacité, résolution, précision, sensibilité, fidélité, justesse, classe d’exactitude. - Choix des appareils de mesure - Techniques de mesure tridimensionnelles: les machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) : principe, avantages et limitations CHAPITRE III : Estimation des incertitudes - Introduction aux incertitudes de mesure : types d’erreurs et classification (erreurs aléatoires et erreurs systématiques) - Les modes

debard@univ-lemans.fr http://iut.univ-lemans.fr/ydlogi http://iut.univ-lemans.fr/gmp/cours/rdmyd RDM - Ossatures Manuel d’utilisation Février 2001 Sommaire : pages Présentation Installer et configurer le logiciel 1 Rappels théoriques 3 Commandes utilitaires 17 Modélisation 19 Géométrie Repère local lié à une poutre Sections droites Bibliothèque de profilés Dimensions des sections droites Matériaux Changement de repère nodal Liaisons extérieures - symétries Liaisons

tant au niveau de la gestion du flux physique qu’informationnel. La partie production fait l’objet d’une application des techniques de modélisation et de simulation afin planifier et d’ordonnancer les différentes tâches sur les ressources. Les contraintes et la taille des données à manipuler rendent le problème d’ordonnancement très difficile. Les logiciels de simulation sont difficilement paramétrables pour simuler le comportement d’une unité de production. Il est alors nécessaire de concevoir

   Figure 1 un système embarqué dans son environnement ................................................. 3 Figure 2 Architecture embarqué de troisième génération ................................................ 5 Figure 3 : Architecture logicielle /matérielle d’un système monopuce........................... 6 Figure 4 : Un exemple de système mono-puce (SOC). .................................................... 6 Figure 5 : illustration du choix en fonction des contraintes ...............

Processus de SOUTIEN C. PROCESSUS DE MANGEMENT D.PROCESSUS d’AMELIORITATION E. AmELIORATION CONTINUE V. TRAVAUX REALISES 29 A. TRAVAIL DES LICENCES B. TRAVAIL DES DATES C. STRUCTURE SERVEUR D.INSTALLATIONS IMPRIMANTE RESEAUX E. LOGICIEL LOGERONS VI. CONCLUSION………………………………………………………………………………33 I. PRÉSENTATION DE L’ENTREPRISE La société MAP (Mécanique Aéronautique Pyrénéenne) a été créée en 1972 par Monsieur Raymond COURVILLE, elle se situe à SERRES-CASTET, près