Mandrin

unitaires ou de petites et moyennes série sur des pièces très simples. Ces tours sont peu flexibles. Seules les surfaces dont les génératrices sont parallèles ou perpendiculaires à l’axe de la broche sont réalisables en travail d’enveloppe. Mandrin porte pièce Tourelle porte outil Broche Pièce Chariot supérieur Chariot transversal Contre-pointe Outil Boite de vitesses de broche Boite de vitesses des avances Moteur Bâti Chariot longitudinal ou traînard Barre

conception du montage | Travaux extérieurs et intérieurs | | Montage en l’air : (appui plan ; vé court) Appui plan (mandrin) Centrage court (mandrin) Montage en l’air : (vé long ; butée) Centrage long (mandrin) Appui ponctuel (butée) | | Travaux extérieurs | | Montage mixte: (Longueur > à 2 Ø) Centrage court : 1-2 (mandrin) Appui ponctuel : 3 (butée) Centrage court : 4-5 (contre-pointe)Montage entre pointes: (L > de 2 à 7 Ø) Centrage court

b) Cycle décrit par la perceuse. Suite à une impulsion sur le bouton poussoir départ cycle ( DCY ), la broche est mise en rotation et le mandrin descend à grande vitesse du capteur P0 jusqu’au capteur P1. Puis il termine sa descente en petite vitesse afin d’effectuer le perçage jusqu’au capteur P2 de fin de perçage. Puis à la fin du perçage, le mandrin remonte à grande vitesse jusqu’au capteur P0 et la rotation de la broche s’arrête. GRAFCET POINT DE VUE SYSTEME

phase.doc Ensemble : Montage MUPH20 CONTRAT DE PHASE PRÉVISIONNEL Pièce : Centreur Matière : 20S200 (étiré ∅ 28×35) Phase n° 200 Nombre : 2 pièces BUREAU DES MÉTHODES Désignation : TOURNAGE Machine-outil : Tour parallèle – Porte-pièce : mandrin 3 mors durs Désignation Éléments de coupe Outillage des sous-phases et opérations Vc m/min n tr/min f mm/tr fz mm/dt Vf mm/min Fabrication Vérification 201 Dresser F2 en finition Cf1 = 32 ±0,5 Ra = 3,2 202 Chanfreiner F3 en finition

2 Ensemble : Montage MUPH20 Pièce : Centreur Matière : 20S200 (étiré ∅ 28×35) Nombre : 2 pièces CONTRAT DE PHASE PRÉVISIONNEL 1 1 BUREAU DES MÉTHODES Phase n° 200 Désignation : TOURNAGE Machine-outil : Tour parallèle – Porte-pièce : mandrin 3 mors durs X Cf1 = 32 ±0,5 F2 F4 Mc 5 1 2 Z Mf F3 3 C2 Mf Ra = 3,2 4 0 Cf2 = 31,5 -0,5 à 45° Désignation des sous-phases et opérations 201 Dresser F2 en finition Cf1 = 32 ±0,5 Ra = 3,2 Vc m/min Éléments de coupe n

du trou. Il convient de réserver au minimum une longueur égale au diamètre nominal, correspondant à la longueur non filetée (amorce du taraud) 5b) Usinage machine (petite série) • Usinage en 1 seule passe taraudage sur perceuse à colonne mandrin de taraudage à compensation axial • sur tour : voir 2b Page 6 sur 7 5c) Par déformation plastique à froid. (grande série) Tarauds à refouler avec ou sans rainures de lubrification pour taraudage profond déformation par refoulement du métal 

davantage les filets dans l’alésage Taraud n° 3 : taraud finisseur permet de finir le taraudage aux cotes normalisées dans le trou percé à un diamètre prédéterminé Autre type de tarauds – les TARAUDS MACHINE Ces tarauds se montent directement dans le mandrin de la perceuse. Ils permettent d’obtenir des filetages en une seule passe. Il faut choisir le type de taraud en fonction du travail à exécuter. Maintenance des Equipements Industriel du Lycée Latécoère d’ISTRES www.mei-latecoere.com LE DIAMETRE

|   | Cette mini-perceuse est réservée aux travaux de modélisme ou de bijouterie, son mandrin accepte des forets de 0,5 à 6 mm.Remarquer le petit étau qui sert à immobiliser la pièce à percer. |  Le tour à métauxIl possède un mandrin de serrage dans lequel on fixe la pièce à usiner. Lorsque le mandrin tourne, la pièce est entraînée et tourne selon un axe horizontal (matérialisé par le centre du mandrin et la contre-pointe à droite).Sur le banc de la machine, il y a deux chariots, l'un longitudinal

indésirable sera constaté ; il s’agira alors de modifier une liaison du mécanisme pour y remédier. CRITERES D’EVALUATION Exactitude des résultats, autonomie. TRAVAIL DEMANDE La scie n°1 est un accessoire venant se fixer sur le mandrin d’une perceuse ; le mandrin se serre sur l’axe 3. Le mécanisme transforme alors l’énergie rotative en mouvement de translation alternée d’une lame fixée sur le porte lame 8 grâce à la vis 16 et l’appui de lame 9. L’étude porte sur cette scie en phase d’utilisation

de friction des disques de   frein • Tournage des corps de roue 2 principe de fonctionnement Image2 : photo d’une tour ( avec légende) La pièce à usiner est placée dans le mandrin et serrée par l’intermédiaire du mort (voir figure ci-dessus) un moteur permet la mise en rotation du mandrin fixé sur la broche. L’outil coupant est positionné dans un porte-outil et serré à l’aide de vis (voir ci-dessous à droit). Le porte-outil est mis en place sur une tourelle port outils. Deux chariots