Methode Amdec Maintenance

« Moyens Généraux et Méthodes Opérationnelles » 24 4.1. Organigramme 24 4.2. Les méthodes opérationnelles 24 5. La méthode 5S 25 5.1. Introduction 25 5.2. La mise en œuvre 25 5.3. Les acteurs 28 5.4. Les documents du panneau 28 5.5. Pour quelles raisons adhérer au concept 5S ? 29 5.6. Conclusion 30 6. Cadrage de ma mission au sein de l’entreprise 31 6.1. Présentation de la mission: 31 6.2. Contexte de la mission : 31 6.2.1 La méthode 6 sigma 31 6.2.2

Plusieurs outils supplémentaires peuvent être utiles afin de mieux encadrer l'amélioration continue. Ces outils utilisés en assurance qualité peuvent aussi s'adapter à l'environnement. Parmi eux se trouvent la démarche Six Sigma, la méthode d'organisation 5S, la méthode Kaizen et l'AMDEC. Plusieurs tendances semblent se dégager de l'analyse des dernières années. Il est possible que l'on voie apparaître une norme globale de management, rassemblant les prescriptions des principales normes actuelles de

qualification Les enjeux du processus de planification Qualité et conformité Coût Délai La planification, processus central Les attentes en fonction des étapes des projets Étude préalable Avant-projet sommaire Avant-projet détaillé Mise en œuvre Méthode de construction Identifier les systèmes et les procédés à qualifier La construction du PERT Planifier le travail documentaire Quantifier les ressources de qualification Finaliser le planning et le budget Piloter VIII TABLE DES MATIÈRES CHAPITRE

étapes nécessaires pour l’obtention de la certification ISO 9001 V 2008 ? Et quel impact de cette certification sur les performances de l’organisme? Ce travail a pour objectifs de : Connaître de façon générale les différents normes, référentiel, méthodes et modèles de management de la qualité ; Détailler les exigences de la norme ISO 9001v200 ; Etudier les modalités d’application et de mise en œuvre de ces exigences dans un cas réel ; Analyser les avantages et les contraintes de la mise en place

système de management 51 III.2.4Surveillance et amélioration du système 52 III.2.5Standardiser le système déployé 53 Mettre en œuvre les audits 53 Lorsque le système est réellement en place, et les actions d’amélioration sont perceptibles, la seule méthode pour vérifier l’adéquation et l’application de toutes les dispositions en place ainsi que le niveau de performance de l’entreprise est d’effectuer des audits. Les audits vont alimenter les revues de direction. 53 III.38 principes de management 54

METHODES, OBJECTIFS ET APPLICATION DES FLUX TENDU AU NIVEAU DE LA PRODUCTION ET DU FINANCEMENT Par : Ernest NANA Dirigé par : Pr. W. Jackson Chargé de Cours à la Fondation Universitaire Mercure Mons Belgique Août 2011 Table des matières DEDICACE ............................................................................................................................................. i Remerciements ..............................................................................................

la qualité varient selon le type de produit proposé. Pour un bien, les caractéristiques sont dimensionnelles, physiques, sensorielles, chimiques... incluant aussi le fonctionnement (respect de performances, de consommation…), la fiabilité, la maintenance, l’absence de nuisance (envers l’environnement, les utilisateurs et les tiers), la sécurité de l’emploi, Pour un service, les caractéristiques englobent ce qui est du relationnel (dialogue, accueil…), des aspects liés au temps (respect d’horaires)

.................................................................................................... 27 1er composant : la maintenance autonome .............................................................................. 28 2ème composant : l'enseignement et la formation .................................................................... 28 3ème composant : la maintenance planifiée.............................................................................. 28 4ème composant : l'optimisation

Destiné aux cadres et aux responsables opérationnels dans les usines et les ateliers, ce livre commence par expliquer ce que la productivité signifie ; il présente ensuite la démarche pour améliorer la performance ; et il finit par un exposé des méthodes les plus efficaces. Christian HOHMANN est directeur associé au sein du cabinet Agamus Consult, en charge du pôle Lean et Supply Chain, il encadre les consultants experts en performance opérationnelle. Avant de conseiller, former et suivre de nombreux

normalisées ont constamment permis de garantir les performances et la sécurité des aéronefs (au sens large du terme) réalisés. Ces performances et ces résultats technologiques sont liés à un ensemble de progrès et, parmi ceux-ci, l’évolution des méthodes et des moyens de mesure a certainement contribué aux résultats obtenus. Mais dans le domaine aéronautique, comme dans les autres secteurs industriels, la seconde moitié du XX e siècle a été aussi caractérisée par le développement du contrôle des