Oblong

extrait du dessin de définition partiel de l’arbre 3 document DT5. On demande : Déterminer une cote maxi et une cote mini. Relever sur l’extrait du dessin de définition partiel de l’arbre 3, la cote tolérancée correspondant à la longueur du trou oblong contenant la clavette. Déterminer les cotes mini et maxi correspondantes à cette cote tolérancée . 7.2) Décodage d’un ajustement On donne : Le dossier du capteur tachymétrique. Le dossier ressource (documents DR6

entre les fermettes et les sablières (ou le chaînage) s’effectue par des ferrures (équerres, pattes). Dans l'exemple ci-contre l'équerre est clouée avec 5 pointes annelées sur l'empannon et serrée avec un tirefond sur la lisse haute.      Le trou oblong horizontal de l'équerre, permettrait, en cas de montage sur un pied de ferme de réaliser un appui glissant avec un degré de liberté dans le sens longitudinal de la ferme.      Les équerres, suivant les poseurs, peuvent être posées soit en opposition

contact (figure 4.19). Nervure : paroi de faible épaisseur reliant deux éléments d’une structure afin de la rigidifier (figure 4.20). Trou oblong : trou de faible dimension transversale par rapport à la dimension longitudinale et terminé par deux demi-cylindres (figure 4.21). Figure 4.19 : Bossage. Figure 4.20 : Nervure. Figure 4.21 : Trou oblong. • Pièces de f orme générale « cylindrique ext érieure » (f igure 4.22) M éplat : surf ace plane sur une pièce à sect ion circulaire.

3) Perçage des trous et réalisation des trou oblong : Je suis allé chercher un foret Ø6 pour effectuer tous les avants trous, une scie cloche de Ø22 pour les passage de barreaux, une scie cloche de Ø18 pour le trou de serrure sur la façade, et une autre de Ø16 pour les trous de serrure pour les 3 points de fermeture et les trous de canon.  Toutes les traverses sont tracées comme ci-dessus. L’étape suivante consistée à faire les oblongs de serrure en tronçonnant de trous à trous,

servant d’appui. Partie d’une pièce faisant saillie et se logeant dans une rainure ou une mortaise. Petite saillie de forme cylindrique. Trou plus long que large, terminé par deux demi cylindres. F Saignée Semelle Tenon F F M Téton Trou oblong M M VOCABULAIRE DES FORMES DES PIECES S. PIGOT C_01-02.Doc (word7) LES OUTILS DE LA COMMUNICATION TECHNIQUE Page 4 / 6 Version 02 DOCUMENT REPONSE Donner sur ce document les termes techniques correspondant aux numéros des dessins

Après on construit un cylindre qui est adjacent au tube rectangulaire, qui à un rayon de 28 mm qui est long de 132 mm vars le haut par rapport au plan de dessus et il est long de 28 mm vers la bas. Puis on regarde la figure de face pour crée un trou oblong tu vas traverser le nouveau cylindre de par en par. De plus pour continuer il nous a fallut crée un nouveau plan le « plan2 » qui est médian par rapport au profil du tube rectangulaire. On a crée la partie droite de l’arbre de support de vérin

sur la 1799: • Ajout d'une plaque taquet à la place des taquets rapportés soudés (2 perçages 2 goupilles ) Modification sur la 1800: • Trous Oblong verticaux sur la plaque support haute pour le réglage en Z + Perçages et fraisures sur la platine pour permettre le contact de la platine sur le montant. • Trous Oblong horizontaux pour la plaque support basse pour le réglage en X + Perçages et fraisures sur la platine pour permettre le contact de la platine sur le montant.

dans votre dossier de travail en lui donnant le nom : Pièce1.sldprt. Appuyez pour sauvegarder votre travail. ensuite régulièrement sur le bouton enregistrer Première S 1 Lycée de l’Elorn Créer un enlèvement de matière oblong Maintenant, vous allez créer un profil oblong sur la face avant. En utilisant les fonctions de symétrie, vous pouvez réduire le nombre de relations nécessaire pour contraindre totalement l'esquisse. 1 2 3 Cliquez sur Lignes cachées supprimées . Ouvrez une esquisse sur

entraxes Maximum 1) 2) 3) Minimum Structures réalisées en aciers conformes à l’EN 10025 à l’exception des aciers conformes à l’EN 10025-5 voir Figure 3.1 Pince longitudinale e1 Pince transversale e2 Distance e3 pour les trous oblongs Distance e4 pour les trous oblongs Entraxe p1 1,2d0 1, 2d0 Acier non exposé aux intempéries ou autres influences corrosives Minimum de : 14t ou 200 mm Minimum de : 14t ou 200 mm Minimum de : 28t ou 400 mm Minimum de : 14t ou 200 mm Minimum de : 14t ou 200 mm

Construire la forme oblongue et les congés variables Tracez le profil oblong rectangulaire ou par le menu Profil Autres profils Profil standard cliquez sur cliquez sur Données : Longueur = 24 Epaisseur = 8 Angle de rotation = 90° Académie de REIMS - 17 - C. FRIGAUX Formation surfacique Réalisez la poche ou par le menu Forme Poche cliquez cliquez cliquez sur sur la forme sur le profil Oblong Réalisez les congés variables ou par le menu Forme Congé cliquez