Planification Ordonnancement

-Agadir - La planification de la production Dans le cadre de ce projet, nous avons choisi de travailler sur la planification de la production à ses deux niveaux à court terme, et on parle alors d’ordonnancement, et à moyen et long terme. En effet, la planification est la première étape dans le processus de prise de décision au sein d’une organisation, dans le sens où planifier signifie prévoir avec une volonté de prise de décision. La planification de la production est un

Supervision de l'ensemble des aspects contractuels, techniques et économiques grâce à une organisation d’équipe dédiée. Conception du planning : Décomposition en tâches et ordonnancement. Maîtrise parfaite de MicroSoft Project (diagrammes de Gantt, PERT,…). Analyse des risques, des chemins critiques. Gestion des points bloquants. Suivi des tâches en transverse. Gestion des compétences et intervenants extérieurs. Maîtrise des délais, des coûts produit et projet (budgets de plusieurs

conception du produit A/caractéristiques et définitions du produit B/les outils de conception du produit. Chapitre trois : La gestion de la capacité et des flux. A/gestion de la capacité. B/gestion des flux. Chapitre quatre : Planification et ordonnancement A/planification de la production. B/les techniques d’ordonnancement. Chapitre cinq : Gestion des stocks de production A/stocks de distribution/ stocks de fabrication. B/Méthode MRP. C/Production juste à temps. Pr. Hassan BELLIHI 3 Cours

Dossier professeur Thème II Organisation des activités Résumé : La planification est l'organisation dans le temps de la réalisation d'objectifs : dans un domaine précis ; avec différents moyens mis en œuvre ; et sur une durée (et des étapes) précise(s). La caractéristique principale de la planification est la dimension temps. On peut également optimiser des éléments et des ressources sans utiliser la notion de "temps" ou de "durée". Optimiser le nombre de cartons dans un

Planification et gestion financière des travaux Chapitre 3 : Méthode pratique Economie de la construction TS1 CHAPITRE 3 – METHODE PRATIQUE D’ORDONNANCEMENT ET DE CONCEPTION DES GRAPHES ET DES PLANNING TCE 1) IMPORTANCE COORDINATION DE LA PREPARATION DU TRAVAIL ET DE LA D’après un article de M. GURCEL. Fédération du bâtiment 1.1- Carences et conséquences graves dues à l’absence de préparation sérieuse du travail et à l’absence de coordination : Carence : Les carences les plus courantes

production 1 2 3 4 5 6 7 8 Introduction Gestion stratégique de la production Planification à long terme: les options fondamentales Planification à long terme: choix du processus de production Planification à moyen terme: le plan agrégé de production Planification à court terme: le plan directeur de production Planification à court terme: la planification des besoins en composants Ordonnancement et pilotage des ateliers Chapitre 2 : Gestion des stocks 1 Introduction 2 La notion

Eviter des stocks plethoriques, surabondants (surstocks) Diminution des en cours de fabrication en assurant la non rupture de Stocks. Bon dosage d’utilisation de moyens de production Reduction des produits résiduels et amelioration des marges Planification des achats……… 15 COURS Les ntervnants en production : L’analyse de l’activité de production dans toute entreprise révèle l’existance de trois pools (ou acteurs) de production : NOTES PERSONNELLES 1. LES ACTEURS DE CONCEPTION : ⇒

Eviter des stocks plethoriques, surabondants (surstocks) Diminution des en cours de fabrication en assurant la non rupture de Stocks. Bon dosage d’utilisation de moyens de production Reduction des produits résiduels et amelioration des marges Planification des achats……… 15 COURS NOTES PERSONNELLES Les ntervnants en production : L’analyse de l’activité de production dans toute entreprise révèle l’existance de trois pools (ou acteurs) de production : 1. LES ACTEURS DE CONCEPTION

METHODES DE MAINTENANCE BTS MI TD FONCTION ORDONNANCEMENT I – RESEAUX PERT et DIAGRAMMES DE GANTT : 11 – Exercice 1 : Une entreprise a reçu commande d’une nouvelle machine-outil. Le délai de livraison est absolument impératif. Il faut donc établir les prévisions de durée de fabrication. TABLEAU DES ANTERIORITES N° A B C D E F G H I J K L DUREE Tâches antérieures Fabrication de l’élément 1 3 mois Fabrication de l’élément 2 2 mois A Assemblage A des éléments 1 et 2 1 mois A–B Fabrication de l’élément

Diagramme de GANTT INTRODUCTION : Le diagramme de GANTT est un outil permettant de modéliser la planification de tâches nécessaires à la réalisation d'un projet. (inventé en 1917 par Henry L. GANTT). Etant donné la relative facilité de lecture des diagrammes GANTT, cet outil est utilisé par la quasi-totalité des chefs de projet dans tous les secteurs. Le diagramme GANTT représente un outil pour le chef de projet, permettant de représenter graphiquement l'avancement du projet, mais c'est également