Polyethylene terephthalate

en France avec 1,8 millions de tonnes. Bien que troisième matériau d’emballage en termes de tonnage, il est le premier en termes d’UVC (unités de vente consommateur). Le polyéthylène : Il s'agit du film le plus populaire dans le domaine de l'emballage. Il occupe entre 70 à 80 % du marché du film plastique. Le polyéthylène a une disponibilité sous les formes LDPE, LLDPE et HDPE. Les deux première formes le rendent adapté à de nombreux produits comme les sacs de shopping, les sacs de transport,

Cartons minces très rigides : un bon exemple de ce type de support sont les cartes à jouer. contrecollés En fait un carton est souvent par nature un contrecollé. carton recouvert : recouvert sur une face de feuille d'aluminium et/ou de feuille de polyéthylène fine pour l'emballage de liquides alimentaires, contrecollé couleur à âme blanche et contrecollé couleurs (encadrement, etc.), carton plume feuille de mousse polyuréthane rigide et épaisse (2 à 5mm), collée entre deux feuilles de carton

parachute, vêtement Polyméthacrylate de méthyle (PMMA) : Aussi appelé plexiglass ou acrylique PM : Propriétés optiques exceptionnelles, résistance à la corrosion et aux rayons UV, légèreté U : Fabrication de vitre, hublot, parois d'aquarium Polyéthylène (PE) : Plastique le plus employé, facile à manier et économique PM : Malléabilité, faible rigidité, résistance U : Sac d'épicerie, sac poubelle, bouteille, contenant Polyester (PET) : Existe aussi sous forme thermodurcissable PM : dureté

au feu parce qu'il contient des atomes de chlore. Quand on essaye de brûler le PVC, les atomes de chlore sont relâchés et ils inhibent la combustion. Structurellement, le PVC est un polymère vinylique (non, pas possible?). Il est similaire au polyéthylène, mais sur certains atomes de carbone de la chaîne principale, l'un des hydrogènes est remplacé par un atome de chlore. Le PVC est fabriqué par polymérisation radicalaire du chlorure de vinyle. PER : http://fr.wikipedia.org/wiki/PER_(%C3%A9conomie)

amide de chaines voisines de polymères par formation de liaisons hydrogène. L’énergie de cohésion des polyamides est donc beaucoup plus élevée que celle d’autres polymères comme le polystyrène (PS), le polychlorure de vinyle (PVC) ou encore le polyéthylène (PE). Cette caractéristique est à l’origine des propriétés des polyamides : résistance aux solvants et aux huiles, tenue en fatigue, résistance au choc, à l’abrasion… Toutefois, une certaine sensibilité à l’eau peut altérer les propriétés des polyamides

Fabrication du kayak par rotomoulage Introduction 1935 : premier brevet pour une machine de rotomoulage 1941 : développement du PVC 1960 : industrialisation du polyéthylène Procédé surtout présent aux Etats-Unis D’une façon générale, le procédé peut être décrit comme suit : on fait tourner un moule chauffé, chargé avec le matériau thermoplastique, dans plusieurs directions de l’espace, à une vitesse faible. 1) Principe généraux du procédé  Chargement du moule Une charge de poudre en

l’usine directement car les sacs commencent à se dégrader dès leur fabrication. * Un sac Mater-Bi qui est analogue au sac d’amidon mais qui lui possède en plus une composante de pétrole. Les sacs plastiques pétroliers sont les sacs (PEHD) : Polyéthylène Haute Densité. Ils sont formés de polymères issus du pétrole raffiné et est composé de monomères d’éthylène. Sa formule chimique est : − (CH2 − CH2)n − avec n environ égal à 18 000. Son nom vient du fait qu'il est le polymère obtenu par la polymérisation

machines, sur les casques de sécurité, les appareils domestiques ou les véhicules. En 1953, le chimiste allemand Karl Ziegler réussit la synthèse du polyéthylène ; un an plus tard, le chimiste italien Giulio Natta mit au point le polypropène. Les deux scientifiques partagèrent, en 1963, le prix Nobel de chimie pour leurs travaux sur les polymères. Le polyéthylène et le polypropène font partie des matières plastiques les plus importantes à l'heure actuelle. Giulio Natta © The Nobel Foundation Grâce

se soude et se colle Relativement faible dilatation thermique par rapport aux autres plastiques Inconvénients     Le PVC est un dérivé du chlore > toxique notamment en cas d’incendie. Il est limité en température à environ 60°C Le polyéthylène PE     Probablement la matière plastique le plus souvent rencontrée dans la vie courante. Dans la construction, le PE est la matière plastique la plus utilisée après le PVC :         canalisations de distribution d’eau et de gaz et

utilisés dans différents domaines : la construction routière, les travaux hydrauliques et les terrains d’aviation en sont quelques exemples. Ce sont des produits dont au moins un des constituants est à base de polymères (polypropylène, polyesther, polyéthylène) et ils se distinguent en trois familles principales : géomembranes, géoextiles et géogrilles. Le rôle de ces matériaux est fonction de leurs propriétés physiques. La géomembrane par exemple, est très peu perméable et est utilisée pour l’étanchéisation