Processus d'amélioration continue

CHAINE LOGISTIQUE GENERALITES SUR LA QUALITE Q Pr.T.NBIGUI-ESTC 1 PLAN • INTRODUCTION • NOTIONS DE BASE DE LA QUALITE • Qualité • Historique • Coût de la Non qualité • Processus • GESTION DE LA QUALITE 2 PLAN • PRINCIPE D’AMELIORATION CONTINUE • OUTILS DE LA QUALITE • RESOLUTION DES PROBLEMES • PROCESSUS D’AMELIORATION CONTINUE 3 Questionnaire sur la qualité • La qualité est une évaluation d’un produit qui s’exprime par les adjectifs: acceptable, bon, excellent • V F • L’inspection et le service

Le Lean Management est apparu dans les années 70, grâce à Toyota. Le concept s’appliquait à l’origine au Manufacturing. Il fait appel à l’analyse des processus, à l’élimination des non-valeurs ajoutées (autrement dit les gaspillages) et à la régularisation du flot tout au long de la Supply Chain (fourniture de produits à un fabricant, processus de fabrication, distribution de produits finis au consommateur). Il y a donc derrière tout cela une certaine philosophie de l’homme au travail. Le Lean

Lean Comment dites-vous ? en anglais Lean veut dire mince et manufacturing signifie fabrication, donc Lean manufacturing c’est littéralement « fabrication mince ». en fait, cela implique de fabriquer avec le juste nécessaire de ressources et des processus optimisés. Les entreprises appliquant de façon rigoureuse les principes, outils et méthodes du Lean manufacturing se caractérisent par des performances accrues avec des moyens plus économes en capital. Un peu d’histoire Alors que le début du

la qualité de leurs produits et de leurs services afin de satisfaire les clients pendant la crise économique actuelle. 2) Les procédures et modes opératoires doivent être régulièrement revus car si des modifications sont intervenues dans un processus il faut qu’elles soient écrites dans les documents. Mise en œuvre : 1) Analyser et améliorer les procédures administratives. ENREGISTREMENT DES INDICATEURS DE QUALITE | Trimestre | 1 |   | 2 |   | 3 |   | 4 |   |   |   | Objectifs |

l'entreprise par une amélioration continue des ses processus et par un mobilisation forte de la direction et de tout le personnel.   Entreprise Missions Conseils vous apporte tout son savoir-faire dans l'élaboration de votre politique qualité totale en vous accompagnant dans les différentes étapes par des actions d'audit, de conseil et de formation: Satisfaction du client Compétitivité Satisfaction du personnel Démarche processus Maturité des processus et amélioration continue Référentiel ISO 9000 Chemin

CERTIFICATION D’ENTREPRISE I. Introduction La certification est une activité par laquelle un organisme reconnu et indépendant des parties en cause, donne une assurance écrite qu’une organisation, un processus, un service, un produit ou des compétences professionnelles sont conformes à des exigences spécifiées dans un référentiel. [1] Il s’agit d’une démarche volontaire qui offre aux entreprises qui s’y engagent un avantage concurrentiel. Elle servira notamment de critère concret au client

amplifie ces problèmes. Pour les surmonter, il faut déployer un effort soutenu et ciblé pour mettre en place une infrastructure de processus reposant sur des pratiques efficaces de gestion et d'ingénierie logiciel. Le modèle CMM est une méthodologie qui s’adresse à toutes les entreprises désireuses d’accroître leur compétitivité, en améliorant un ou plusieurs processus dans le développement et la mise en œuvre de leurs produit logiciels. De plus en plus d’appels d’offres internationaux y font référence

efficace. C- Présentation des importants outils du Lean management : Thème | Description | Résultat après formation et mise en œuvre de l’outil | 5S et Organisation des Postes de Travail | 5S, est une discipline qui permet une amélioration continue de l’environnement de travail. Les 5 étapes des 5S sont: Sort = Trier, Straighten = Ordonner, Sanitize = Assainir,Standardize = Standardiser et Sustain = Pérenniser | Sécurité accrue, Environnement de travail amélioré, Meilleure visibilité et Meilleures

opération de Benchmarking qui a comme principe la comparaison avec les meilleurs entreprises et dont le but est d'améliorer ses propres performances. Cependant, il y a des freins à la mise en œuvre d'une démarche de Benchmarking. Outil d’amélioration continue de la performance ; le Benchmarking permet des sauts de performances, plus particulièrement en productivité et compétitivité .Il accroît l’efficacité, l’efficience et les profits. Le Benchmarking est une riposte imaginée au débit

cartographie des flux. La deuxième étape de ce projet consistait à équilibrer et à aménager les postes de travail. La troisième étape était de mener une étude dont le but est de réduire les défauts de qualité. A la lumière de cette étude, divers axes d’amélioration sont décelés englobant l’amélioration de la productivité, l’aménagement des postes de travail et la diminution des défauts de la qualité. Finalement une étude technico-économique a été réalisée pour relever les gains que nos solutions ont apportés