Rapport Value Stream Mapping

We reached total productivity improvement rate of 197.2%. Keywords VMS, Kaizen, 5S, Anticipation, mapping, stream, value, productivity, improvement, 5M. 2 Amélioration continue de la productivité de SIAME 2011 Sommaire Chapitre 1. Introduction Générale ........................................................................................8 Chapitre2. VMS (Value Mapping Stream) ........................................................................... 11 I. 1. 2. II. 1. 2. III

Development sont : * Le design to cost : Le Design to cost est fondé sur l'identification des axes d’amélioration à apporter aux produits en termes de prestation et de performance. Pour cela, le design to cost va s'appuyer sur un benchmark par rapport aux produits et l'offre de service de la concurrence. Cela passe aussi par le chiffrage des coûts de revient idéaux et la mesure de l’écart avec les coûts existants. * La Standardisation : Elle repose souvent sur le développement d'un nombre réduit

aussi Mlle Rajja Taidi pour sa gentillesse et son dynamisme. M. Ilyas CHOUBALI pour son soutien et son encadrement le long de la période de mon stage. Je remercie également M .Hassan AIT ALI pour le faite de m’aider dans l’élaboration de mon rapport. Mes remerciements s’adressent également à M. Mohamed GHANDAR, Manager des opérations. Enfin, Je saisis aussi l’occasion pour remercier tout le personnel du département des opérations notamment le service Gate pour leur gentillesse et leur

0,16 0,5 0,83 1 1,16 1,5 _ _ 66.810 6.207 1.350 233 3,4 _ _ 25 % 15 % 10 % 7,5 % 5% Nouvelle Ancienne ,4 * décalage de 1,5  S3593DC – Mai 2006 12 Les Six Principes du Lean 6 Sigma 1. 2. 3. 4. 5. 6. La Valeur Le Flux de Valeur (Value Stream) Le Flux Continu (Flow) Le Flux Tiré(Pull) L’élimination des variations et des dysfonctionnements L’amélioration continue S3593DC – Mai 2006 13 Projets récents dans les processus transactionnels ou de services             

sur ce point , la valeur ajoutée n’était pas au rendez-vous,nous avions constaté que nous consacrions trop de temps à faire des gestes inutiles, des phases de travail obsolètes. » PROBLEMATIQUES CONCURRENTIELLES «On se devait de réagir par rapport à la concurrence, nous avions besoin après plusieurs constats d’adopter une autre façon de travailler, notre secteur ne peut plus se permettre de rester sur ses acquis, des concurrents s’y sont mis, nous ne voulons pas rester sur le carreau et nous

améliorer sur ce point , la valeur ajoutée n’était pas au rendez-vous,nous avions constaté que nous consacrions trop de temps à faire des gestes inutiles, des phases de travail obsolètes. » PROBLEMATIQUES CONCURRENTIELLES «On se devait de réagir par rapport à la concurrence, nous avions besoin après plusieurs constats d’adopter une autre façon de travailler, notre secteur ne peut plus se permettre de rester sur ses acquis, des concurrents s’y sont mis, nous ne voulons pas rester sur le carreau et nous

Cartographie du Flux de valeur – Value Stream Mapping Quelle stratégie adopter pour réduire ses coûts de production ? Cas concret : Comment une petite équipe opérationnelle a monté en 2 semaines un projet d'amélioration d'une ligne de production avec un objectif de gains de 130 K€ de coûts de main d'œuvre (- 30%), 2 semaines d'en-cours et de trésorerie immobilisée en moins (- 40%), une réduction substantielle du taux de rebut actuellement de 4% en moyenne et un gain de surfaces de

Communication Orienter tout le personnel vers l’objectif clé de  l’entreprise Planification Orienter l’ensemble des fonctions et des tâches sur  les objectifs clés Contrôle Adapter rapidement et efficacement les objectifs et  activités VSM  Value Stream Mapping  investissement financier faible  motivation de chacun des employés  cartographie du processus VSM VSM notions décrites: • • • • • • • les différentes tâches qui composent le processus les différents stocks et en­cours les flux d'informations et de matières

Avant tout développement sur cette expérience professionnelle, il apparaît opportun de commencer ce rapport de stage par des remerciements, à tous les acteurs de ce projet. Je tiens à remercier : [pic] Tout d’abord, la direction d’AIRBUS Saint-Nazaire et plus particulièrement Mme COURTIES, responsable de recrutement, pour m’avoir permis de réaliser mon stage au sein de leur société. [pic] Pascal DUPUYS, responsable d’unité Formage de m’avoir accueilli au sein du service et

chaque niveau les petites améliorations quotidiennes, sans gros investissement et basées surtout sur le bon sens, contrairement à l’approche occidentale qui fonctionne davantage par grandes avancées souvent coûteuses et peu concertées. VSM (Value Stream Mapping) :Représentation graphique et documentée de la chaîne de la valeur permettant d’en faire le diagnostic et de la repenser avec l’obsession d’éliminer les gaspillages. 5S :règles de base du comportement de l’opérateur vis-à-vis de sa machine