Rapport Value Stream Mapping

Département Génie Industriel Rapport de projet de fin d’études Présenté par Mohamed Amine MOUANAA Pour obtenir le Diplôme National d’Ingénieur En Génie Industriel Aménagement et amélioration de la productivité de l’atelier de montage et implantation du Kanban dans la robinetterie Entreprise d’accueil : Ateliers Mécaniques du Sahel Soutenu le 15 Juin 2010 devant le jury :     Président Rapporteur Encadreur ENIT Encadreur entreprise : Mme Amel Ben ABDA : Mme Maha

to those in France and Canada. In this work, the optimization of the procedure shipment request was performed based on the principles of Lean Manufacturing. First, we worked using the DMAIC approach. To define the current state, detect Mudas by mapping the flows of information and VSM of purchase request. And analyze received data. Then we identified the problems. And we put a corrective action plan. In the end, we put in “Annexes” a summary of two projects that were linked and built in parallel

plus élémentaires, on trouve :          Le niveau des stocks (en € et en jours de vente, de prévisions ou de consommation), L’âge des stocks (en mois), Le coût des stocks (en €), Le CA prévisionnel (en €), la réalisation par rapport au budget, par rapport aux prévisions, La fiabilité des prévisions (%) à différents niveaux : zones, marchés, commercial, client, article, Les taux de service internes (entre ateliers), clients (le taux de service vu par le client), Le taux de service et la

les plus élémentaires, on trouve :          Le niveau des stocks (en € et en jours de vente, de prévisions ou de consommation), L’âge des stocks (en mois), Le coût des stocks (en €), Le CA prévisionnel (en €), la réalisation par rapport au budget, par rapport aux prévisions, La fiabilité des prévisions (%) à différents niveaux : zones, marchés, commercial, client, article, Les taux de service internes (entre ateliers), clients (le taux de service vu par le client), Le taux de service et la

Université Hassan II Casablanca Faculté de Sciences et Techniques Mohammedia Module : Génie de Qualité Rapport sur : Préparé par : NASRI Hanae Encadrées par : Mr. L .Farah Sommaire : Introduction générale………………………………………page 3 Première partie : L’outil 5S 1-Présentation

classification des défauts par temps de traitement et prix unitaire…………………..30 Abréviations et terminologies Glossaire Temps Takt : (takt time) la cadence à laquelle le client exige que votre société fabrique ses produits. Productivité : le rapport entre la quantité ou la valeur ajoutée de la production et le nombre d'heures nécessaires pour la réaliser. Équilibrage des postes: Processus d’assignation des tâches à des postes de travail de manière que le temps d’exécution soit approximativement

Bernd Lucke, University of Hamburg, Germany and Michiel A. Keyzer, Centre for World Food Studies, Vrije Universiteit, Netherlands In collaboration with the Netherlands Ministry of Foreign Affairs (Development Cooperation) December 2004 Ce rapport a été réalisé avec le soutien financier de la Commission des Communautés Européennes. Les opinions exprimées dans ce texte n’engagent que les auteurs et ne reflètent pas l’opinion officielle de la Commission. This report has been drafted with financial

RAPPORT FINALAmélioration des indicateurs de performance de l’UAP Génie Industriel & Logistique – Option : Management de Projets et Innovation Remerciements Avant d’entamer mon présent rapport, je tiens à adresser mes sincères remerciements à l'ensemble des enseignants qui m’ont assisté pour que ce projet de fin d’études soit fructueux et profitable. Ensuite, toutes mes pensées de gratitude se dirigent vers Mr Sefiani Naoufal pour bien avoir voulu encadrer mon projet, pour son aide

progrès Livre de réf : « Learning to see » : livre J. Womack = livre + exercice Reprend les gds principes du lean Flux Technique d’amélioration des postes de w S’appliquent à n’importe quel poste PROCESSUS DU DIAGNOSTIC LEAN LE VALUE STREAM MAPPING (VSM) Définition Cartographie des flux de valeurs = méthode pr aider à analyser n’impte quel processus, à le comprendre, comme une enquête, étapes, questions film et à nous de faire Apprendre à voir ce qui est important de ce qui ne

Exemple : 46 Le modèle de base „ Coût annuel moyen => à minimiser = coût de possession + coût de commande 47 La Quantité Economique de Commande Le minimum est obtenu en annulant l t la l dérivée dé i é de d la l fonction par rapport à q. „ Exemple : 489 9 = 490 489,9 48 Le modèle de base „ Quand commander ? => Détermination du point de commande s 49 Le modèle de base „ Quand commander ? => s* = consommation pendant délai de livraison =>