Smed Et Jat

entreprise qui a décidé de s’alléger de tout le superflu pour devenir réactive dans un contexte mondial instable. Le Lean Management a été inventé dans les années 70 par Toyota. Le concept s’appliquait à l’origine au Manufacturing (KANBAN, SMED, TPM, Zéro-défaut). Les Américains l’ont étendu à l’ensemble de l’entreprise en lui donnant un cadre théorique cohérent. Le Lean Management fait appel à l’analyse des processus, à l’élimination des non-valeurs ajoutées (les MUDAS japonais

Concernant la maîtrise des coûts et des délais, les méthodes ou outils de la gestion de la production pourront aider l'entreprise à analyser ses processus et de ce fait pouvoir prendre les bonnes décisions afin de les améliorer (ex: méthode SMED). Conclusion: La gestion de la production est une fonction indispensable pour l'entreprise et prend de plus en plus d'importance dans la "course" à la compétitivité. éfinition : « Tous les systèmes de production sont des processus de transformation

séquence de fabrication. fabrication. Cette méthode d’optimisation du rendement global correspond à ce que nous appelons l l b l d l la production « juste à Temps ». Après la seconde guerre mondiale Taiichi Ohno, mondiale, Ohno, s’inspira dans sa démarche JAT des grands supermarchés aux Etats-Unis. p Etats-Unis. 1. Introduction Il a constaté au préalable que "les gens des les usines ont toujours tendance à faire de la surproduction surproduction" et il a alors recherché le moyen qui permet de produire

qu’homme intelligent et le faire participer aux processus décisionnels ; o Former les opérateurs au maniement des différents outils de réduction des gaspillages (méthode 5S - rationalisation du lieu de travail, diagramme 5M - résolution de problèmes, SMED - changement rapide d'outils … et différents autres outils du Lean management) ; o Capitaliser dans le temps les acquis, cultiver et entretenir un bon état d’esprit (Kaizen) et promouvoir les bonnes pratiques et l’amélioration continue des processus

référence à 5 actions : débarrasser, ranger, nettoyer, standardiser, progresser. La méthode des 5S permet de bâtir un environnement de travail commode. Le Kanban Le Kanban, c'est l'organisation de la production JIT (Just In Time), en français JAT (Juste A Temps). Il s’appuie sur le principe d’une production uniquement à la demande. On parle alors de production par flux tendu ou flux tiré. Le fonctionnement du Kanban est basé sur la mise en circulation d'un nombre limité d'étiquettes (kanban

des coûts Autre (à préciser) . 5-Le juste à temps (LE JAT) est-il applicable dans votre entreprise ? OUI NON 6-Si oui, quels sont les objectifs visés ? Zéro stock Zéro transport Zéro panne Zéro délai Zéro défaut Autres (à préciser)  7-Utilise-t-on les techniques suivantes au sein de votre entreprise ? SMED (Single Minute Exchange of Die) POK-YOKE (dé trompeur) MRP (planification des besoins) OPT

La gestion des achats en JAT/Flux tendus: approche typologique d’un changement interorganisationnel Richard Calvi Gestion 2000 Recherches et Publications en Management A.B.S.L. Richard Calvi, ESA-ENSGI, Grenoble, France. La gestion des achats en JAT/Flux tendus: approche typologique d’un changement interorganisationnel D epuis une dizaine d’années, le “juste à temps” (JAT) fait florès tant dans la littérature de gestion que dans les pratiques affichées par de nombreuses entreprises

Mouvement De Stocks :……………………………………….………………....06 III- Le Coût de La Gestion IV - OUTILS ET METHODES Des Stocks : A- La Méthode ABC :…………………………………………………………..…………..09 B - Le MRP :……………………………………………………..……………………………..09 C - Principe Du Juste À Temps (JAT) :……………………………………………..10 V - LES RISQUES D’UNE MAUVAISE GESTION A- Le Problème Du Sur-stockage……………………………………………………..11 B - Les Conséquences D’une Rupture De Stocks……………………………..12 INTRODUCTION La gestion de stock s’avère une discipline

productivité de l'homme au travail par le dialogue et la responsabilisation (par exemple au travers des " cercles de qualité ") Organisation évolutive des processus permettant une intégration " en continu " de nouvelles technologies 3. Le système SMED : (Single minute exchange of die = changement d'outillage en moins de 10 minutes). L'une des obsessions de SHINGO était la panne. Il ne pouvait accepter qu'une panne bloque l'ensemble du processus de fabrication. Il va donc mettre au point un certain

2 Le juste à temps Soit le 5 S est appliqué en préalable, soit à la fin en montrant que si nous avons des stocks inutiles, nous ne pouvons gérer bien en Kanban et si nous avons des machines mal entretenues, il est impossible de faire du SMED... Juste-à-Temps (JAT) : C'est produire à la demande : - juste ce qu'il faut quand il faut (ni trop tôt, ni trop tard), - et ce, à moindre coût. GESTION DE LA QUALITÉ Des outils pour la qualité Sandrine Quesnel 13 Besoins clients Les coûts de la