Temps moyen entre pannes

parfois Redundant Array of Independent Disks, traduisez Ensemble redondant de disques indépendants) permet de constituer uneunité de stockage à partir de plusieurs disques durs. L'unité ainsi créée (appelée grappe) a donc une grande tolérance aux pannes (haute disponibilité), ou bien une plus grande capacité/vitesse d'écriture. La répartition des données sur plusieurs disques durs permet donc d'en augmenter la sécurité et de fiabiliser les services associés.  Cette technologie a été mise au point

13306 X 60-319 ) Indicateurs utilisé Afin de planifier et d’anticiper au maximum les éventuelles pannes, plus indicateurs de performance sont mis à notre disposition http://chohmann.free.fr/maintenance/mtbf_mttr.htm / page web MTBF/MTTR/FMD indicateurs de la maintenance Christian HOhMANN / 08/01/2015: MTBF : Elle désigne le temps moyen entre défaillance consécutives MTTR : Désigne le temps moyen pour réparer Disponibilité est calculée grâce aux indicateurs précédents et permet de déterminer

de déclassement de tous les véhicules. Valeurs Echantillon sans voiture n°8 : 5.43*10-5 pannes/km Voiture n°8 : 17.24*10-5 pannes/km Nous voyons clairement que le lambda de la voiture n°8 est trois fois plus élevé que le lambda de l’échantillon homogène (sans la voiture n°8), ce qui confirme le fait que la voiture n°8 soit différente des autres véhicules. Echantillon entier : 6.45*10-5 pannes/km Si l’on conserve la voiture n°8, nous pouvons observer que le lambda du parc s’en trouve

suivants : Intervalle de temps Nombre de défaillants 0 – 100 100 – 200 200 – 300 300 – 400 400 – 500 12 10 5 4 7 Déterminer le taux de défaillance empirique pour chaque intervalle de temps Exercice 4 : optimisation de la maintenance préventive : Il s’agit d’optimiser les interventions de maintenance préventive sur différentes machines. On dispose pour cela des historiques suivants : Machine N°1 Machine N°2 Temps entre pannes en heures N° de panne Temps entre pannes en heures N° de panne

suivants : Intervalle de temps Nombre de défaillants 0 – 100 100 – 200 200 – 300 300 – 400 400 – 500 12 10 5 4 7 Déterminer le taux de défaillance empirique pour chaque intervalle de temps Exercice 4 : optimisation de la maintenance préventive : Il s’agit d’optimiser les interventions de maintenance préventive sur différentes machines. On dispose pour cela des historiques suivants : Machine N°1 Machine N°2 Temps entre pannes en heures N° de panne Temps entre pannes en heures N° de panne

PRESENTATION SERVICE MAINTENANCE Le service maintenance fait partie des moyens mis en place depuis 2001 pour assurer la disponibilité des équipements de production. Les différentes activités sont : 1) Curative, comme les dépannages 2) Préventive, avec des entretiens réguliers pour éviter les dérives 3) Améliorative en ajustant les équipements en fonction du process et limiter leur faiblesse en les fiabilisant. 4) Chaque technicien de maintenance est qualifié pour intervenir dans

parfois Redundant Array of Independent Disks, traduisez Ensemble redondant de disques indépendants) permet de constituer une unité de stockage à partir de plusieurs disques durs. L'unité ainsi créée (appelée grappe) a donc une grande tolérance aux pannes (haute disponibilité), ou bien une plus grande capacité/vitesse d'écriture. La répartition des données sur plusieurs disques durs permet donc d'en augmenter la sécurité et de fiabiliser les services associés. Cette technologie a été mise au point

fonction la qualité. Par exemple, dans le domaine de la mécanique, le manque de capabilité d'une machine d'usinage, conséquence d'un vieillissement mal maîtrisé, peut entraîner la production de pièces non conformes, d’où le couplage fort entre la qualité du moyen de production et la qualité des produits. Parmi les approches auxquelles les entreprises ont recours en matière de qualité, les cercles de qualité représentent une démarche visant à mettre en place «  un petit groupe de personnes, qui de

nous donne la possibilité de savoir si ce taux est constant dans le temps (cause de la panne stationnaire), croissant (usure des composants au fil du temps), décroissant (défauts de ‘jeunesse’) Expression ? • Loi d’Arrhenius : Elle symbolise la variation d’une température en fonction d’une température de référencet sous la forme suivante : • MTBF (Mean Time Between Failures): Le temps moyen entre pannes est un calcul indiquant la fiabilité d’un composant, ici les diodes

Disponibilité o La maîtrise de l’efficience o Sûreté de fonctionnement Contrats de sous-traitance – Externalisation o Pourquoi sous-traiter ? o Les différentes formes de sous-traitance et leurs rémunérations  Les formes de sous-traitance  Contrat de moyen ou de résultat ?  Un exemple de rémunération mixte, le cas du cost and fee o Cas particulier : le contrat de maintenance au forfait  Le contenu du contrat  Eviter certains pièges lors de la rédaction  Les étapes de l’élaboration d’un contrat 