Turbine

le biogaz ou d’origine biomasse par gazéification ou méthanisation. • La machine est traditionnellement le moteur alternatif ou la turbine à gaz. • Pour la biomasse : différentes techniques avec différentes machines de cogénération : – Moteur à combustion interne : Moteur alternatif : gazéification – Machine à combustion externe : Ensemble chaudière à vapeur et turbine à vapeur : Cycle de Rankine 3 © Wärtsilä 18/09/2007 Jacques Haushalter La cogénération par gazéification • Le gaz de gazéification

nucléaires (ou centrales nucléaires). Dans une centrale thermique à flammes, la chaleur fournie par les combustibles fossiles produit la vaporisation de l’eau. C’est cette vapeur d’eau qui, en mouvement, fournie l’énergie mécanique à la turbine puis à l’alternateur. Les centrales thermiques à flammes produisent des gaz à effet de serre et d’autres polluants. Nous ferons une explication plus détaillée du fonctionnement et de la pollution qu’engendrent les centrales thermiques à flammes dans

Tr/min. Sous l’action de la force centrifuge, le sirop impur qui enveloppait les cristaux est évacué. Il ne reste plus, sur les parois du panier de la turbine, que le sucre blanc cristallisé. Lavé par une pulvérisation d’eau et de vapeur (clairçage), le sucre est ensuite recueilli au fond de la turbine. L’ « eau mère » chassée de la turbine de l’essoreuse contient encore une forte proportion du sucre, on l’appelle égout de premier jet. Reprise en fabrication, elle subit une nouvelle cuisson

d’électricité. Elle utilise pour cela la chaleur libérée par l’uranium qui constitue le "combustible nucléaire". L’objectif est de faire chauffer de l’eau afin d’obtenir de la vapeur. La pression de la vapeur permet de faire tourner à grande vitesse une turbine, laquelle entraîne un alternateur qui produit de l’électricité. Ce principe de fonctionnement est le même que celui qui est utilisé dans les centrales thermiques classiques fonctionnant avec du charbon, du pétrole ou du gaz… à cette différence que

000 volts. Il y a deux types de turbines éoliennes; les turbines à axe vertical et celles à axe horizontal. La plupart des turbines éoliennes sont de type horizontal. Ils comportent certains désavantages, entre autres, le générateur est situé au sommet de la tour, ce qui en rend difficiles l'entretien et les réparations. Pour pouvoir démarrer, une éolienne a besoin d’une vitesse de vent minimale, de l’ordre de 10-15 km/h. Mais au-delà de 90 km/h, les turbines s’arrêtent de tourner. Pourquoi

non-nucléaire, avec notamment la salle des machines qui contient la turbine à vapeur ainsi que l’alternateur et le condenseur). Dans cette partie conventionnelle, semblable à celle utilisée dans les centrales thermiques classiques (fonctionnant au gaz, charbon ou fioul), s’écoule un circuit d’eau, ou l'eau étant d’abord évaporée par absorption de la chaleur préalablement produite dans la zone nucléaire, puis entraîne une turbine couplée à un générateur produisant ainsi l’électricité, et enfin condensée

fonctionne pas 24 heures sur 24, sinon le niveau des cours d’eau serait presque à sec. Comme nous avons pu le constater lors de notre visite, seul trois machines sur cinq étaient en marche, il faut savoir qu’une turbine fait passer cinq mètres cube d’eau par seconde. À Broc, ils utilisent des turbines Francis, elles sont adaptées à des chutes moyennes à hautes. Le midi est la période de la journée où l’on consomme le plus d’énergie, appelé « la pointe de midi » elle a réellement lieu vers 11h30. Lorsque

activité industrielle. Son importance est dictée par les faits suivants dans l’activité de l’entreprise : • Le contrôle et la régulation du processus de fabrication des produits ; • La mise en marche des machines énergétiques (moteurs, turbines à gaz, pompes etc..) et • La commercialisation des fluides énergétiques. Dans ce chapitre, un exposé est présenté sur les aspects fondamentaux des écoulements de fluides dans les conduites industrielles; Les principales techniques de mesure

turbo-refroidisseur qui comprend un compresseur et une turbine montée sur le même axe. À la sortie du compresseur l'air qui à été réchauffé à 300°C pénètre dans l'échangeur secondaire AIR/AIR puis dans l'échangeur AIR/CARBURANT d'où il ressort aux alentours de 80°C. Il traverse ensuite un centrifugeur-éliminateur d’eau, qui élimine les particules d'eau pour éviter l'érosion des injecteurs et des pales de la turbine, puis passe par la turbine du turbo-refroidisseur et ressort à -25°C. L'échangeur

l'eau bouillante légère (normale) chauffée par le réacteur qui alimente directement des turbines sans utiliser d'échangeur thermique. L'eau pompée à la base des faisceaux de combustible progresse vers le haut de la cuve à travers les tubes de force sous pression, générant de la vapeur à environ 284°C qui alimente les turbines. La centrale de Tchernobyl exploitait quatre réacteurs, chacun étant équipé de 2 turbines de 500 MWe (des mégawatts électriques d'énergie brute soit 1.6 GW thermiques), utilisant