Cristallisation industrielle
1 avant-propos
Définition
la cristallisation est l’ensemble des opérations physiques permettant d’obtenir sous forme solide un cristallin au départ d’une ou plusieurs substances contenues initialement dans une phase liquide ou gazeuse. Elle est d’une grande complexité théorique et d’une importance économique vitale en effet, 25 à 30 % du chiffre d’affaires de la chimie est réalisé avec des produits obtenus dans des procédés comportant au moins une étape de cristallisation ou de précipitation. La première étape de la cristallisation est la réalisation d’une solution sursaturée (= contenant "trop" de solide dissous) : par élimination du solvant ou déplacement de l’équilibre de solubilité par variation de la température
La cristallisation industrielle est réalisée pour repondre à une demande industrielle d'un produit solide, de pureté, forme et dimensions de cristaux (grains) spécifiées. Pour cela, il faut bien choisir et mettre en œuvre les transformations physicochimiques, le type de réacteur et les conditions opératoires nécessaires.
La granulométrie (Détermination de la dimension des grains qui entrent dans un composé.) du produit solide est un critère essentiel de sa qualité marchande et intervient comme élément majeur de sa formulation. Il s’agit de répondre à une demande venant de l’acheteur ou du scientifique lui-même. En effet le produit solide doit pouvoir être séparé des installations et des autres substances du mélange à moindre coût tout en gardant une pureté exigée par l’acheteur et une toxicité réduite. Le matériel de cristallisation est varié et son choix est dicté par un compromis entre les qualités requises pour le produit (ou du moins les plus importantes), la productivité souhaitée, l’investissement nécessaire et les facilités d’exploitation.

De nombreuses propriétés physiques, chimiques, mécaniques et rhéologiques (La rhéologie est une branche de la physique qui étudie l’écoulement ou la déformation des