Le MRP

Gestion de production

Gestion de production La méthode MRP
Promotion 2010

Lundi 15 mars 2010

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M. Lombardot

Daoud, Perringaux

Le MRP

Gestion de production

Sommaire Introduction…………………………………………………..3 I. Présentation de la méthode MRP…………………………..3
A. Le principe d’Orlicky……………………………………..…3 B. Les cinq étapes de la démarché MRP……………………..…4
a. Le plan stratégique………………………………………………4 b. Le plan industriel et commercial………………………..………4 c. Le plan directeur de production…………………………………4 d. Le calcul des besoins nets……………………….……….……..5 e. Le pilotage des ateliers…………………….……….……………5

II. Intérêts et limites……………………………….…….……5
A. Intérêts de la méthode ………………………….……………5 B. Limites de la méthode………………………………..………6

III. Comparaison entre le modèle MRP et la méthode du JAT...6 Conclusion…………………………………………………....7

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M. Lombardot

Daoud, Perringaux Introduction

Le MRP

Gestion de production

Les années soixante se sont matérialisées par le développement du système industriel et le déclin du modèle taylorien. En conséquence, la gestion de production a dû évoluer, notamment au niveau de la gestion des stocks, qui s’est révélée être un élément fondamental en matière de régulation des facteurs de production. La méthode MRP est apparue aux États-Unis afin de pallier les lacunes de la méthode traditionnelle de gestion des stocks. En effet, elle se caractérisait par une gestion indépendante de chaque article, une estimation de la consommation équivalente à celle du passé et une absence de prévision des délais. Par conséquent, en cas d’arrêt ou d’augmentation brutale des ventes, le système ne pouvait réagir, ce qui entrainait une saturation ou une rupture de stocks. A l’origine, l’acronyme MRP signifiait « Material Requirement Planning », soit Planification des Besoins en Composants. Elle permettait de planifier la production en termes de quantités et de délais en fonction des caractéristiques de chaque produit. Cependant, elle ne