3. LE MOULAGE
3.1. Généralités
Les organes et pièces constituants les machines et appareils proviennent de sources diverses de fabrication telles que le forgeage, l’usinage, l’estampage, la fonderie, etc.
La technique de fonderie est le plus souvent utilisée, car elle est non seulement économique, mais :
- Elle permet de produire des pièces de formes complexes (difficilement réalisables par usinage ou par d'autres procédés ).
- La série des pièces est identique.
- L’obtention de pièces massives telles que bâtis, volants, etc..
Le moulage ou fonderie est un ensemble de procédés qui permet de réaliser des pièces métalliques brutes. Le moulage proprement dit, consiste a réaliser des pièces brutes par coulée du métal en fusion dans un moule en sable ou en métal (représentant l'empreinte de la pièce à obtenir). Le métal en se solidifiant, reproduit les contours et dimensions de l'empreinte du moule (fig. 200).

Dans la spécialisation de la fonderie, on distingue pratiquement les fonderies suivantes :
a. La nature des métaux et alliages :
b.

Fonderie de fonte
Fonderie d'acier.
Fonderie d'aluminium et ses alliages.
Fonderie de cuivre. Bronzes, laitons, etc.
Selon l'utilisation :

- Fonderie d'art.
- Fonderie d'ornement (bijoux).

- Fonderie de mécanique industrielle.
c. Selon le procédé de moulage
-

Moulage en sable (manuel ou mécanique).
Moulage en carapaces.
Moulage à la cire perdue.
Moulage en coquilles (moule permanent).

Dans ces procédés, le moule peut-être permanent ou non permanent (destructible).
Le moule non permanent : est utilisé qu'une seule fois, pour extraire la pièce. il faut le détruire, l'empreinte est obtenue par moulage du matériau constitutif autour d'un modèle réalisé en bois ou en métal.
Le moule permanent : peut servir un grand nombre de fois, il est réalisé en plusieurs parties pour faciliter l'extraction de la pièce. Il est utilisé surtout lorsque la quantité de pièces à couler est importante.
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