Alliage

[pic] [pic] [pic] [pic] [pic] 1.1 Définition des métaux. 1.2 Comment obtient-on les métaux ? 1.3 Définition des alliages. [pic] 3.1 Les propriétés chimiques 3.2 Les propriétés physiques 3.3 Les propriétés mécaniques 4.1 Les usinages a) le perçage  b) le fraisage c) le tournage 4.2 Les soudures a) le soudage a l'arc b) le soudage au gaz c) le soudage par poin Définition du recyclage. 5.1 5.2 Quels sont les métaux

Lycée Raymond LOEWY Alliages de Zinc 1- INTRODUCTION: Le Zinc (symbole Zn, numéro atomique 30) Masse atomique = 65,4 Densité σ=7100 kg/m3; point de fusion 418°C Il se présente à l'état naturel de composés sulfureux (blendes) ou oxydes (calamines). Son exploitation industrielle a commencé en Angleterre en 1740 Les principaux pays producteurs de minerai sont, par ordre décroissant : le Canada, la Chine, le Pérou, les États-Unis, l’ex-U.R.S.S., le Mexique, l’Irlande, l’Espagne et la Suède. La métallurgie

Un alliage est la combinaison d'un élément métallique avec un ou plusieurs autres éléments chimiques. Un métal pur a des caractéristiques mécaniques qui sont la plupart du temps relativement faibles. Le fait d'ajouter d'autres éléments permet de « durcir » le métal en augmentant ces caractéristiques mécaniques1. Outre les renforcements mécaniques engendrés par déformation, tel que l'écrouissage, il existe des durcissements chimiques par addition d'éléments en solution solide ou par précipitation

Bols chantants, alliage de 7 métaux. Fournis avec un bâton en bois. Les bols chantants se rattachent à la culture pré-bouddhiste animiste chamaniste Bön de l'Himalaya d'où leur nom, souvent employé, de " bols tibétains ".L'origine de ces bols remonterait à l'âge du bronze. Venus d'extrême orient, via la Mongolie, ils auraient été introduits au Tibet par des forgerons nomades adeptes du Chamanisme. Ils sont fabriqués actuellement au Népal, en Inde, au Bhutan et au Tibet. Les bols chantants

Travail de physique : Alliage à mémoire de forme (A.F.M) Introduction Alliages à mémoire de forme, métaux pas comme les autres : Habituellement, lorsqu’un métal ou un alliage ordinaire est soumis à une contrainte, une déformation (à la main par exemple) inférieure à sa limite élastique, (c'est-à-dire plus petite qu’au moment ou il reste déformer sans contrainte) lorsqu’on arrête d’exercé une contrainte, le métal ou alliage en question reprend sa forme initial et la déformation disparait

Lycée Raymond LOEWY ALUMINIUM ET ALLIAGES D’ALUMINIUM 1- HISTORIQUE 1854: première apparition de l'aluminium lors d'une présentation à l'Académie des sciences par le chimiste français Sainte-Claire Deville, sous la forme d'un lingot. Cette pièce avait été obtenue par voie chimique 1886: invention du procédé d'électrolyse de l'aluminium par Paul Héroult (France) et Charles Martin Hall (USA) Depuis l'aluminium a connu un développement très important grâce notamment à son utilisation dans les industries

Aluminium: Il est toujours utilisé en alliage. Ses propriétés sont: la légèreté, l’inaltérabilité, la bonne conductibilité thermique et électrique et il est très recyclable. Les alliages d’aluminium sont moulés ou forgés (façonner de façon plastique). Les grandes familles sont: _ les duralumins (car résistants) _ les duralinox (pour l’alimentaire) _ l’alpax (pour la moulure) Cuivre: Il est toujours sous forme d’alliage. On l’utilise pour sa conductibilité. Les alliages de cuivre sont: _ le bronze (pour

08800 THILAY - Tél. 03.24.33.70.70 - Fax 03.24.32.84.93 ÉTUDE TECHNIQUE/QUALITÉ LA GALVANISATION À CHAUD 1. Introduction La galvanisation à chaud des alliages ferreux est une opération de revêtement par trempé dans un bain de zinc ou d'alliage de zinc en fusion à une température voisine de 460° C. Elle concerne les pièces finies (par exemple : tirefonds), pour la « galvanisation à chaud au trempé », les tôles (cavaliers, plaquettes) et les fils revêtus (tiges et crochets), pour la « galvanisation

des chercheurs français (1) (CEMES / CNRS), associés à des équipes étrangères (2). En effet, pour la première fois, ils ont réussi à suivre en direct un des processus accélérant le vieillissement des alliages. Leurs résultats démontrent explicitement que la présence de certains défauts dans les alliages provoque une séparation plus rapide de leurs composés. Cette découverte devrait permettre de mieux prévoir la durée de vie des composants électroniques. Leurs travaux sont publiés dans la revue Science

 parfois appelée rouille blanche.    Principaux alliages :​  le zinc forme avec d’autres métaux de nombreux alliages dont :   ­ Le laiton: alliage de zinc et de cuivre souvent appelé cuivre jaune.  ­ Le maillechort: alliage de cuivre, de nickel et de zinc imitant l’argent.  ­ Le zamak: alliage de zinc, cuivre et magnésium :     Principales utilisations:     ­ galvanisation​  (protection du fer) : 50% ;  ­ fabrication de laiton et du bronze : 17% ;  ­ alliages d'aluminium (Zamaks) : 17% ;  ­ produits semi­finis à base de zinc : 6%