Alliage

à anche (trompettes, saxophones), L'orfèvrerie (objets de culte, luminaires, objets d'art) et la bijouterie (bagues, bracelets, colliers) ; brasage à l'étain et à l'argent. Le métal d'apport peut être un alliage d'étain, de cuivre, d'argent, d'aluminium, de titane de nickel, ou autres alliages de métaux précieux. L'emploi de flux solides, pâteux, liquides ou gazeux est souvent préconnisé dans les modes opératoires de brasage pour décaper (nettoyer) et conférer la mouillabilité souhaitée aux surfaces

Chapitre III‐ Les métaux et les alliages 3.1. 3.2. 3.3. a. b. c. d. 3.4. 3.5. 3.6. 3.7. Généralités   Propriétés magnétiques, thermiques, mécaniques   structure cristalline des métaux pures   Structure cristalline, maille  St uctu e cub que ce t ée Structure cubique centrée Structure cubique à faces centrées  Structure hexagonal compacte  Exemple d’application  Transformation allotropique  Diffusion  Défauts cristallins   a.  Diffusion et les défauts ponctuels b. Application industrielle : les alliages   c. Exemples  

Intitulé de la matière : Métaux et Alliages Métaux et Alliages : Connaissance générale des alliages métalliques Identifier les différents matériaux métalliques industriels Connaitre les procédés d'élaboration des différents alliages Savoir nommer un alliage métallique selon les normes en vigueur Connaitre les propriétés essentielles des différents alliages Connaitre le rôle des différents éléments d'alliage dans un métal. Présentation générale des alliages métalliques Historique et importance

de voir le détail d’une seule pièce ou d’un endroit spécifique. 4) TECHNOLOGIE : 4.1. Indiquer la famille de matériaux des pièces 01 et 13 Carter : Tous métaux et alliages Roue : Cuivre et ses alliages 4.2. Décoder la désignation de la matière de la bride (19) (nature de l’alliage et composition) La bride (19) est en alliage d’aluminium moulé et la désignation EN AB-43000 [AL Si 10 Mg] signifie que sa matière est fait d’aluminium, 10% de silicium et de magnésium 4.3. Donner la signification

Le moulage par injection est une technique de fabrication de pièces en grande ou très grande série. Il concerne avant tout les matières plastiques et les élastomères (caoutchoucs) mais aussi divers métaux et alliages à point de fusion relativement bas : alliages d'aluminium, de zinc (Zamak) ou encore laitons. On rencontre des composants moulés par injection dans de très nombreux produits manufacturés : automobile, électroménager, matériel informatique, mobilier... Pour les pièces métalliques,

pièces finies sont de moins bonne qualité, que ce soit au niveau de l’état de surface ou du dimensionnement. I.2. Matériaux et formes d’emboutis La technique d’emboutissage permet de mettre en forme de nombreux matériaux que ce soit des aciers, des alliages non ferreux. Néanmoins, la mise en œuvre d’une opération d’emboutissage d’une tôle nécessite certains réglages ou certaines actions préalables dépendant de la nature même du matériau. I.2.1. MATERIAUX Les aciers : Les techniques modernes de laminage

PROCEDES D’OBTENTION DES PIECES PAR MOULAGE BARGUI HEDI  3      moule  Chapitre­1­  PROCEDES D’OBTENTION DES PIECES PAR MOULAGE BARGUI HEDI  ❑ Modèle: Objet destiné à être reproduit. Il est l`œuvre du modeleur. ❑ Moule:  Corps suffisamment solide et façonné pour recevoir un métal ou un alliage en  fusion (moulage permanent). ❑ Châssis: cadre en métal destiné à maintenir le  sable comprimé autour du modèle (moulage non permanent). ❑ Dépouille : Elle  est prévue sur le modèle afin de l'extraire facilement sans provoquer l'effritement  lors de sa sortie

n°3). Chaque réponse devra être argumentée et, si possible, justifiée par une loi, une règle, un principe, etc. Les énoncés des parties 2 et 3 seront rendus avec les copies s’ils comportent des annotations utiles au correcteur. Première partie : Alliages métalliques Exercice 1 : Fabrication industrielle du titane (2 points) Une des étapes de la préparation industrielle du titane est la réaction chimique du magnésium (Mg) avec le chlorure de titane (TiCl4). Cette réaction permet d’obtenir du titane

module de Young est la constante élastique qui, pour un matériau lie la contrainte à la déformation. On exprime cette valeur en MPa. 4) Le cadre de vélo en Aluminium : Les alliages d'aluminium sont moins denses et endurants que les alliages d'acier (ratio d'environ 2/3). Contrairement aux alliages d'acier ou de titane, qui possèdent une limite d'élasticité élevée, ce qui leur donne une bonne tenue en fatigue, l'aluminium a une limite élastique plus faible. Ainsi, même les plus faibles

particulièrement adapté à la protection et la conservation des produits alimentaires (emballage). Objet : L'Association Française de l'Aluminium rassemble les entreprises qui produisent en France de l'aluminium métal ou des alliages, des demi-produits en aluminium et alliages mécaniques et les filiales d'entreprises productrices qui distribuent ces demi-produits en France . L'Association a notamment pour objet de : {draw:frame} Rassembler les entreprises adhérentes, faciliter leurs rapports,