Les 5 Etapes De Mrp

... 2. Fonctions d’un stock .............................................................................. AG 5 140 - 2 — 3 3. Coût des stocks........................................................................................ — 4 4. Techniques d’inventaires ....................................................................... — 5 5. 5.1 5.2 Management des volumes stockés..................................................... Règles de lotissement

grâce à des moyens de production : Capital, hommes, machines. De nombreuses questions se posent alors : • Quelle politique d’approvisionnement des matières premières ? • Quelle politique de stockage ? • Quelle gestion de production : Moyens et étapes de fabrication ? • Quelle politique commerciale ? La gestion de production concerne la fonction de production. Celle – ci permet de fabriquer un ou plusieurs produits en réponse à des besoins. Elle permet de combiner ente eux de manière efficace

L’organisation des cellules logistiques 2.3.1 La conception 2.3.2 Organisation et affectation des ressources 2.3.3 Cycle de production et volume d’en-cours 2.3.4 Cycle de production et délais de livraison 2.3.5 Les changements de fabrication 2.3.6 Le MRP (Material Resource Planning) 2.3.7 Le JAT (juste a temps) 2.3.8 Le kanban Conclusion DEDICACE Les efforts et sacrifices consentis pour l'élaboration de ce mémoire ont été stimulés par une pensée empreinte de gratitude à l'endroit de ceux

poussés : le MRP .......................................................................... 37 Abdellatif ABID ESCA Copyright 2000-2010 5 Management des stocks Préambule ....................................................................................................................................... 37 Le MRP ............................................................................................................................................ 37 Historique du MRP .........

blâmer ! Travail d’équipe 5S Standards Élimination des Muda TPM BCa/Jan2009/Maitrise Métier Maintenance - 2 Pourquoi cette formation? Pendant cette formation vous apprendrez :  Qu’est-ce que diagnostiquer?  Quelles sont les étapes d’un diagnostic réussi?  Comment intervenir en sécurité?  Quels sont les conseils pour un diagnostic réussi? BCa/Jan2009/Maitrise Métier Maintenance - 3 Pourquoi cette formation? Objectifs :  Développer les compétences des techniciens

Règle du temps opératoire moyen    Dans l'exemple, l'exécution des 5 tâches nécessite 510 centièmes d'heure et tous les  ordonnancements possibles conduisent au même temps total d'exécution des tâches. La  question qui se pose est alors : comment choisir parmi les n! ordonnancements possibles ?          • Notons   Aj le temps d'achèvement de la tâche programmée en position j  Tj le temps d‘exécution de la tâche programmée en position j   Par exemple,  ∑   Tâche (i) 1 2 3 4 5 Temps opératoire (ti) 50 150 80 200 30 L

dessins assistés) ; ⇒ Service Etudes (DAO, CAO – Standards de production) ; ⇒ Et bureau des méthodes (Ergonomie, analyses statistiques, nomenclature définitive). 2. LES OPERATEURS DE PRODUCTION : ⇒ Ordonnancement (GANTT, PERT, MRP…) ; ⇒ Lancement (Ordres de fabrication, fiches suiveuses, récaps) ; ⇒ Fabrication (Exécution des OF, Rapports de constats) ; ⇒ Suivi et contrôle (Fiches suiveuses, bons des travaux, modifier les plannings prévisionnels). 3

Présentation du Module A titre indicatif : Cette présentation doit : - Situer le module par rapport au programme de formation; - Donner une description sommaire des grandes étapes de déroulement des activités d’apprentissage concernant les compétences visées par le module; - Préciser la durée du module et les volumes horaires alloués aux parties théorique et pratique. Module : GESTION DE PRODUCTION RESUME THEORIQUE 2 Objectifs de la séquence  Etre capable

Cours de Gestion de la Production et des Stocks et d’Approvisionnement Plan du cours Chapitre 1 : Gestion de la production 1 2 3 4 5 6 7 8 Introduction Gestion stratégique de la production Planification à long terme: les options fondamentales Planification à long terme: choix du processus de production Planification à moyen terme: le plan agrégé de production Planification à court terme: le plan directeur de production Planification à court terme: la planification des besoins

X22 + X32 = 78; ! TEANECK; X13 + X23 + X33 = 47; ! CHICAGO; X14 + X24 + X34 = 55; ! SIOUX FALLS; Modèle de transport Optimal solution found at step: 6 Objective value: 297800.0 Variable X11 X12 X13 X14 X21 X22 X23 X24 X31 X32 X33 X34 Row 1 2 3 4 5 6 7 8 Value Reduced Cost 0.0000000E+00 150.0000 0.0000000E+00 610.0000 0.0000000E+00 170.0000 45.00000 0.0000000E+00 42.00000 0.0000000E+00 78.00000 0.0000000E+00 0.0000000E+00 50.00000 0.0000000E+00 60.00000 38.00000 0.0000000E+00 0.0000000E+00 160