Les 5 Etapes De Mrp

.... Fiche 08 – Brainstorming (Remue-méninges) ......................... Fiche 09 – Capabilité machine ................................................... Fiche 10 – Chronométrage ......................................................... Fiche 11 – 5 «pourquoi» .............................................................. Fiche 12 – 5S ................................................................................. Fiche 13 – Courbe des fréquences cumulées .......................... Fiche 14 –

– Brainstorming (Remue-méninges) ......................... 61 Fiche 09 – Capabilité machine ................................................... 63 Fiche 10 – Chronométrage ......................................................... 67 Fiche 11 – 5 «pourquoi» .............................................................. 71 Fiche 12 – 5S ................................................................................. 75 Fiche 13 – Courbe des fréquences cumulées ..........................

Toutefois la migration vers un ERP, véritable stratégie d’évolution, nécessite des précautions à la fois humaines et techniques mais surtout un réel engagement de la direction. Le coût et le temps de mise en œuvre ne sont pas négligeables. Les étapes ultérieures dépendront de cette phase cruciale de réflexion et de définition. La méthodologie de mise en œuvre devient alors stratégique. A chaque étape du projet les fondamentaux suivants doivent être respectés : * Répondre à la stratégie

B/gestion des flux. Chapitre quatre : Planification et ordonnancement A/planification de la production. B/les techniques d’ordonnancement. Chapitre cinq : Gestion des stocks de production A/stocks de distribution/ stocks de fabrication. B/Méthode MRP. C/Production juste à temps. Pr. Hassan BELLIHI 3 Cours de Gestion de Production Chapitre introductif A/ Le domaine de la gestion de production : *Des produits de qualité ; *Un bon management industriel ; *Un bon plan marketing ; Tels

6e Conférence Francophone de MOdélisation et SIMulation - MOSIM’06 - du 3 au 5 avril 2006 – Rabat- Maroc « Modélisation, Optimisation et Simulation des Systèmes : Défis et Opportunités ». UN MODÈLE DÉCISIONNEL POUR L'ÉVALUATION DE LA PERFORMANCE DU PROCESSUS LOGISTIQUE : APPLICATION A UNE UNITÉ DE CONSULTATION AMBULATOIRE D'UNE SUPPLY CHAIN HOSPITALIÈRE M.COMELLI, P.FENIES, N.TCHERNEV LIMOS UMR CNRS 6158 IUP Management et Gestion des Entreprises Université d'Auvergne Campus des Cézeaux 63 177

SOMMAIRE Remerciement Avant propos Introduction générale…………………………………………………………………………………………………..5 Partie I : Cadre générale du thème……………………………………………… 6 I – Aspects théoriques généraux sur la gestion des stocks …………….6 A- Cheminement d’un article stocké ………………………………………6 B- La fonction approvisionnement …………………………………………6 C- Politique achat…………………………………………………………..6 D- Généralités sur les stocks…………………………………………………….6 1. Définition du stock ……………………………………………….. ………

économique : L’analyse « coûts-avantages » des différentes options qui se présentent pour la réalisation d’un projet permet de sélectionner celle qui correspond le mieux aux objectifs du projet. Cette analyse est habituellement effectuée en plusieurs étapes pendant la préparation du projet, mais c’est au moment de l’évaluation que l’on procède à un dernier contrôle des estimations. Lors de l’évaluation économique, on étudie le projet dans son contexte sectoriel. C’est ainsi que l’on analyse

Brainstorming (Remue-méninges) ......................... 61 Fiche 09 – Capabilité machine ................................................... 63 Fiche 10 – Chronométrage ......................................................... 67 Fiche 11 – 5 «pourquoi» .............................................................. 71 Fiche 12 – 5S ................................................................................. 75 Fiche 13 – Courbe des fréquences cumulées ...................

X22 + X32 = 78; ! TEANECK; X13 + X23 + X33 = 47; ! CHICAGO; X14 + X24 + X34 = 55; ! SIOUX FALLS; Modèle de transport Optimal solution found at step: 6 Objective value: 297800.0 Variable X11 X12 X13 X14 X21 X22 X23 X24 X31 X32 X33 X34 Row 1 2 3 4 5 6 7 8 Value Reduced Cost 0.0000000E+00 150.0000 0.0000000E+00 610.0000 0.0000000E+00 170.0000 45.00000 0.0000000E+00 42.00000 0.0000000E+00 78.00000 0.0000000E+00 0.0000000E+00 50.00000 0.0000000E+00 60.00000 38.00000 0.0000000E+00 0.0000000E+00 160

(application de gestion des quais et des parcs) PCAO (application de gestion des prélèvements – Magasin) GMAO (application de gestion de la fonction maintenance) MRO (application de gestion des stocks) MES (application de gestion de la production) MRP (application de calcul des besoins) ERM (application de gestion des ressources humaines – GRH / HRM) ETL (application de type middleware pour les EAI) BPMS (application de gestion des processus dans l’entreprise) EFMS (application de gestion électronique