Juste-à-temps et SMED

Sommaire
Introduction
I. Juste à Temps 1. Les objectifs du JAT 2. Les facteurs du JAT II. SMED 1. Les types de réglage 2. Les étapes d’un system SMED 3. Avantages apportés par le SMED
Conclusion
Bibliographie/Webographie

Introduction

Juste-à-temps et SMED sont parmi de nombreux termes associés à la vision moderne de la gestion industrielle, qui vise à éliminer de façon systématique tous les gaspillages (les activités non-créatrices de valeur ajoutée) et à rechercher l'amélioration continue de la productivité et de la qualité. On parle aussi de "Lean-Production", "Production-au-plus-juste", "Management par la Qualité Totale" (TQM), ...
Même si ces concepts sont maintenant admis et bien connus de nos entreprises, la mise en œuvre sur le terrain est difficile et délicate, et rares sont les entreprises réellement organisées et gérées suivant ces principes. Par contre, celles qui ont réussi cette évolution sont généralement très performantes.

I. Juste à temps
Le Juste-à-temps, ou JAT (Just-in-time ou JIT en anglais), est une méthode d'organisation et de gestion de la production, propre au secteur de l'industrie, qui consiste à minimiser les stocks et les en-cours de fabrication.
Appelée aussi « flux tendu » ou « 5 zéros » ou encore « zéro-délai », la méthode est issue du toyotisme; elle consiste à réduire au minimum le temps de passage des composants et des produits à travers les différentes étapes de leur élaboration, de la matière première à la livraison des produits finis. Les cinq zéros correspondent à zéro panne, zéro délai, zéro papier, zéro stock et zéro défaut. 1. Les objectifs du JAT : * Augmenter la réactivité du système logistique : diminuer le délai, diversifier la production… Le but est ici de pouvoir répondre rapidement aux variations quantitative et qualitative de la demande à travers la réduction des stocks. * Pour réduire les stocks de matière première, les