Outil : "Kanban"
1. OBJECTIF
L'outil appelé KANBAN a pour but de définir les modalités de mise en route d'une production en flux tiré, c'est-à-dire dans laquelle ce sont les commandes-clients qui déclenchent automatiquement la fabrication par remontée des ordres depuis la sortie des produits.
Retour au sommaire
2. DESIGNATIONS SIMILAIRES * Régulation par l'aval * Méthode du juste-à-temps (JAT) * JIT (Just In Time) * Gestion en flux tiré * Méthode à flux tendu. * Système du supermarché. * Pull system.
3. ORIGINE
Ce mot serait apparu dans les chantiers navals japonais qui, dans les années 60, demandaient aux aciéries des livraisons tous les 3 jours au lieu d'une fois par mois. La méthode industrielle a été mise au point plus récemment chez TOYOTA avec le concours de Taiichi OHNO, qui avait observé, dans les supermarchés, les employés renouveler, sur les présentoirs, les denrées périssables au fur et à mesure de la demande.
En Japonais Kanban signifie étiquette, fiche, carte.
4. DOMAINES ET CONTRAINTES D'UTILISATION
La méthode KANBAN est applicable à des productions de type "masse" pour lesquelles le nombre de références n'est pas trop élevé et la demande régulière ou à faibles variations. Elle implique, au préalable, des temps de changement de références courts, un équilibrage des temps opératoires sur tous les postes de travail, une maintenance préventive efficace, un contrôle qualité performant et des opérateurs responsables et polyvalents. C'est dire que l'implantation d'un système Kanban est pour l'entreprise l'aboutissement d'une réforme des méthodes de travail, réforme inspirée par la philosophie du "juste-à-temps" (J.A.T.).

5. METHODOLOGIE
La méthodologie de mise en route d'un enchaînement Kanban s'établit de la manière suivante : Pour chaque référence travaillée et pour chaque chaînon concerné du processus:1- Collecter les données relatives au flux à organiser : * Caractéristiques du flux; * Caractéristiques du