PROFInet
Théorie et pratique

Introduction
Confrontée à l’’accélération de l’’innovation technologique, l’’automatisation industrielle doit constamment évoluer. A cet égard, le « bus » et sa récente conquête du « terrain » marquent un progrès décisif : pour preuve, les automatismes naguère centralisés deviennent distribués. Numéro 1 mondial de la discipline, PROFIBUS trace la voie des réseaux industriels depuis 15 ans. Les technologies de l’’information (TI) constituent un autre levier de progrès pour l’’automatisation moderne, sous la bannière de standards de renom comme TCP/IP et XML. Leur montée en puissance s’’est traduite par une explosion des possibilités de communication interautomate, des choix de configuration, des fonctions de diagnostic et des téléservices : tous ces acquis font d’’emblée partie intégrante de PROFInet. PROFInet est le nouveau standard ouvert de la communication industrielle sur Ethernet ; il facilite la réalisation d’’automatismes répartis, l’’intégration des équipements de terrain existants et l’’exploitation des applications pointues et temps réel du Motion Control (contrôle de position et de synchronisation). Outre l’’adoption massive des TI, le souci de pérenniser les investissements des industriels (exploitants et propriétaires d’’usine, constructeurs de machines et d’’installations) est au cœœur du concept PROFInet. Il s’’agit avant tout d’’intégrer les bus de terrain en place, tels PROFIBUS, sans toucher à l’’existant. PROFInet satisfait toutes ces contraintes. Son déploiement s’’appuie sur des années d’’expertise PROFIBUS et Ethernet industriel. Ouverture, simplicité d’’utilisation et intégration de l’’existant furent les trois principes fondateurs des spécifications de PROFInet et de leur normalisation CEI 61158. L’’évolution permanente de PROFInet offre aux utilisateurs des perspectives à long terme pour la réalisation de leurs projets d’’automatisation. Pour les ingénieurs de production, PROFInet est surtout synonyme de