Calandrage

partir de la cellulose de bois • Papier recyclé. On part d’une patte très liquide (à 90% d’eau) pour parvenir à un papier qui aura 5 à 10% d’eau. Mots Clés : ♣ Le calandrage : l'opération de calandrage permet d'obtenir différents états de surface de la feuille de papier, notamment pour les papiers couchés. Selon le degré de calandrage (pression, température de chauffe), le papier sera plus ou moins lissé et brillant. ♣ Papier Bouffant : papier à surface rugueuse (ex : Canson). ♣ Papier apprêté :

les premiers procédés, en général de contrecollage de couches de papier, les techniques ont évolué pour satisfaire des besoins variés de résistance et d'aspect. Ainsi pour améliorer leur état de surface et profil, certains cartons sont soumis au calandrage (lisser , lustrer) qui force leur passage entre deux ou plusieurs rouleaux horizontaux. 2/ Fabrication : La fabrication du carton ondulé consiste à assembler 3 papiers : -Un papier cannelure, ondulé mécaniquement, une couverture extérieure et

Navigator, Internet Explorer, Firefox Mozilla, Google Chrome, Safari C Calage (caler) : Mise en place des différents groupes d'impression sur la machine pour l'obtention d'une bonne feuille servant de référence durant tout le roulage (Impression). Calandrage :Traitement de surface du papier successif au couchage, qui consiste à écraser la feuille continue de papier en la passant sous forte pression entre les rouleaux de la calandre, afin d’en augmenter le lissé et la brillance et, par conséquent, d’en

l’écriture manuelle ou provoquer des imperfections dans les aplats imprimés sur presse offset. C’est ainsi que certains papiers sont colorés en surface, ou que le papier couché reçoit une première préparation. La feuille une fois séchée peut subir le calandrage qui consiste à presser de nouveau la feuille entre plusieurs lourds rouleaux afin de rendre le papier bien lisse. On parle alors de papier glacé ou calandré. Afin d’en améliorer l’imprimabilité, on peut déposer à la surface du papier sur une seule

volumineux, par contre, il n'est pas possible de faire des parois supérieures à 6 mm. Les préformes de bouteille d’eau minérale qui ne peuvent pas être réalisées par extrusion sont fabriquées par cette technique d’injection. Dossier 5. LE CALANDRAGE Le calandrage est un procédé de laminage utilisé pour la production de feuilles et de films plastiques. La résine thermoplastique chauffée et fondue est placée entre des rouleaux chauffants qui opèrent comme les anciennes essoreuses. Les rouleaux sont

régulièrement utilisées pour la fabrication des pièces et des objets en polymère. Les principaux procédés de fabrication industrielle sont : l’injection, l’injection soufflage, l’extrusion, l’extrusion soufflage, le thermoformage, l’expansion moulage, le calandrage, le rotomoulage. 1. L’INJECTION La matière plastique sous forme de granulés, est versée dans une trémie pour alimenter une vis sans fin logée dans un tube chauffé. Elle y est comprimée, malaxée et chauffée. Ce traitement mécanique et thermique

Consolidation Mécanique • Aiguilletage • Hydroliage • Couture-tricotage Chimique • Foulardage • Émulsion • Pulvérisation • Impression • Séchage / réticulation Thermique • Calandrage • Séchoir / four air chaud • Ultrasons • Séchoir à cylindres • Chauffage infrarouge Finition • Teinture • Impression • Calandrage • Enduction • Imprégnation • Apprêts • Grattage / Crépage Transformation • Laminage / complexage • Estampage • Stratification • Enroulage • Découpe

ci-après : • • • Radeaux de sauvetage gonflables fabriqués en butyle à trois couches; Glissoires et plates-formes d'évacuation; Dais recouverts d'un enduit de polyuréthane fluorescent. La Division Protection À l’aide de divers procédés – enduction, calandrage ou laminage avec des élastomères, des polymères et des tissus-barrières – Stedfast inc. fournit les matériaux flexibles requis en matière de vêtements de protection. Le Stedair, tissu-barrière fabriqué par Stedfast, a quatre destinations principales

papiers sont brillants sur une seule face. b. Le calandrage ou satinage Ce traitement consiste aussi en une compression et une friction du papier mais ici le « repassage » est effectué sur des calandres. Ces calandres comprennent entre douze et vingt-quatre rouleaux alternativement faits de métal et de cellulose comprimée. Le papier est poli et brillant. c. Le super calandrage ou glaçage Le papier peut subir un super calandrage (calandrage à hautes températures, hautes pressions et avec un

permet à partir de fibres directement d'obtenir des surfaces textiles sans avoir recours au long process textile. Il s'agit des Non Tissés qui sont réalisés directement en cardant des fibres et en liant la nappe de fibre ainsi obtenue thermiquement (calandrage) ou par un liant adhésif (imprégnation chimique).Les surfaces textiles sont alors transformées en habits, meubles, rideaux mais peuvent également être utilisées pour stabiliser des routes, des chemins de fer (géotextiles), pour drainer des terrains