I- Introduction :
L’AMDEC est une méthode qui permet d’obtenir la qualité par une action préventive. Elle est apparut aux USA dans les années 50 avec la pleine expansion des exigences en matière de qualité.
C’est une méthode d’analyse de la fiabilité, fondée sur le travail de groupe destinée à mettre en évidence les défaillances potentielles qui affectent un système. Pour cela on cherchera à :
Identifier les causes de défaillances
Identifier leurs effets
Hiérarchiser les défaillances par une notation (classement)
Apporter les actions correctives en prévention
Ainsi dans le cas d’un système de production l’AMDEC peut être appliquée au niveau du produit, du procédé ou du processus. On distingue alors :
AMDEC produit : valider la conception d’un produit au stade de conception
AMDEC procédé (machine) : diminuer le taux de panne d’un moyen de production
AMDEC processus : valider la gamme d’élaboration d’un produit

II- Mise en œuvre de la technique AMDEC
La mis en œuvre de la méthode comporte trois étapes :
1ère phase : Constitution du groupe de travail (maintenance, méthodes, qualité, études …)
2ème phase : Analyse des défaillances (déterminations des modes de défaillances, recherche des causes et inventaire des effets)
3ème phase : Calcul de la criticité qui définie la gravité des conséquences d’une défaillance par prise en compte de : la Fréquence d’apparition des défaillances (taux de défaillance) : coèf. F la Probabilité de non détection des causes de défaillance : Coèf. D La Gravité des effets de la défaillance : Coèf. G

2-1- Calcul de la criticité : C
Le calcul de la criticité se fait, pour chaque combinaison cause / mode / effet, à partir des niveaux atteint par les critères de cotation. La valeur de la criticité est calculée par le produit des niveaux atteints par les critères de cotation.

2-2- Exemples d’actions correctives :

NIVEAU DE CRITICITE
ACTIONS CORRECTIVES A ENGAGER
1  C < 10
Criticité négligeable
Aucune modification de