Aspects réglementaires liés aux conserves :

Dans l’industrie alimentaire, l’appertisation a pour but de conserver les aliments en suppriment les bactéries par un traitement thermique. Afin d’améliorer la qualité nutritionnelle il existe des réglementations en ce qui concerne les récipients (nature des métaux, remplissage et sertissage), elles sont donc strictes et contrôlées pour éviter toutes intoxications alimentaires. Un produit mis en conserves immédiatement après cueillette à une meilleure valeur alimentaire (surtout en ce qui concerne les vitamines) que le même produit consommé frais mais tardivement (délai de mise en vente, stockage ménager) et cuit sans précaution. La température et la durée de stérilisation doivent don être très soigneusement déterminées. Selon l’aliment ou le format de la boîte on passe le produit en autoclave, à température comprise entre 115°C et 135°C.
Vous la connaissez tous cette petite boîte ! Elle prend des formes aussi varier que ce qu'elle contient : viandes, poissons, crustacés, fruits ou légumes... Ne cherchez pas plus loin, tout est dans la boîte !

Il existe deux types de boîtes de conserve : celles en aluminium et celles en fer-blanc. Comment les reconnaît-on ? C'est simple : la boîte en fer-blanc est magnétique. En effet, sa matière est une feuille de fer recouverte d'étain. On utilise communément cette matière, pour faire des boîtes de conserves en 3 morceaux : le couvercle, le fond et le tour. Pour les produits plus « artistique », on utilise l'aluminium : beaucoup plus maléable, cette matière permet de faire des boîtes en 2 morceaux (le tour et le fond de la boîte sont d'une seule pièce). Bien entendu, ces deux types de boîtes de conserve sont recyclables.
D'où nous viennent ces boîtes ?

Cela commence en 1794, lorsque Nicolas Appert met en place un procédé qui permet de conserver des aliments quasi indéfiniment, dans des bocaux de verre, après les avoir chauffé à plus de 100°C. Ainsi, on conserve un aliment