Galva
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08800 THILAY - Tél. 03.24.33.70.70 - Fax 03.24.32.84.93ÉTUDE TECHNIQUE/QUALITÉ
LA GALVANISATION À CHAUD
1. Introduction
La galvanisation à chaud des alliages ferreux est une opération de revêtement par trempé dans un bain de zinc ou d'alliage de zinc en fusion à une température voisine de 460° C. Elle concerne les pièces finies (par exemple : tirefonds), pour la « galvanisation à chaud au trempé », les tôles (cavaliers, plaquettes) et les fils revêtus (tiges et crochets), pour la « galvanisation à chaud en continu ». Le mot « galvanisation » est souvent employé à tort, l'effet galvanique pouvant s'appliquer aux autres applications du zinc, (shérardisation, zingage électrolytique...). L'ambiguïté sur le mot « galvanisation » a conduit à de nombreux problèmes d'interprétation, et la norme française NFA 91-010 interdit l'emploi du mot « galvanisé » lorsqu'il s'agit de pièces électrozinguées (le terme « galvanisation à chaud » est réservé exclusivement au recouvrement par « immersion dans un bain de zinc fondu »).
Pièce en acier galvanisée à chaud
Coupe du Métal très grossie
Pièce en acier électrozinguée
Couche η (êta) Zinc pur Couche ζ (dzéta) 94 % de zinc pur
10 µ env.
Zinc pur 10 µ env.
15 µ env.
Couche δ (delta) 90 % de zinc pur Couche γ (gamma) 70 % de zinc pur Fer pur
30 µ env.
Fer pur
2 µ env.
La galvanisation à chaud est un procédé de revêtement (traitement de surface) anticorrosion traditionnel. Ce traitement n'en est pas moins efficace ! ! En effet, un des principaux avantages du zinc est sa grande électronégativité par rapport à celle de l'acier : il sert ainsi à la protection électrochimique de l'acier contre la corrosion.
2. Protection électrochimique par galvanisation
La corrosion est la résultante de réactions électrochimiques dues à la formation de piles locales. Il faut 4 éléments pour les former : – un électrolyte (eau, sol...), – deux électrodes à potentiels différents, – une connexion électrique.