La simulation des procédés de fabrication a été, en général, un domaine de grand intérêt pour la recherche. Dans la plupart des cas, la simulation est nécessaire pour le processus car elle contribue grandement à l’augmentation de la productivité, à l’amélioration de la durée de vie de l’outil, à la réduction du temps et du coût d’usinage et à l’amélioration de la qualité de la pièce usinée. Les modèles de simulation peuvent remplacer des essais et des études expérimentales approfondis qui prennent …afficher plus de contenu…

Par exemple, une simulation purement cinématique n’aurait pas à traiter des questions concernant les phénomènes physiques et thermiques du procédé. La simulation de coupe d’engrenages a attiré l’attention de nombreux chercheurs en raison de la productivité élevée de ces processus et des phénomènes d’usure excessive des outils qui se produisent pendant l’action de coupe . Bien qu’il existe de nombreuses approches et modèles de simulation introduits pour la majorité des opérations de découpe d’engrenages, la recherche dans la simulation de la fabrication d’engrenages coniques en spirale est très limitée. Les causes des recherches limitées effectuées dans ce domaine se trouvent principalement dans la grande complexité de la cinématique des processus et de la géométrie des …afficher plus de contenu…

Zhang et al. [6] ont présenté un modèle mathématique d’engrenages coniques en spirale usinés avec un profil de lame circulaire en utilisant la méthode hélicoïdale duplex.Dans le cadre de l’étude, une analyse du contact dentaire a été menée pour étudier les effets des arêtes de coupe droites et circulaires des lames sur le maillage et le contact des engrenages coniques et hypoïdes en spirale. De plus, quatre cas de conception ont été analysés. Les résultats ont révélé que les contraintes de contact peuvent être réduites et que les zones de contact avec les bords et les contraintes de contact sévères peuvent être évitées en sélectionnant la bonne lame circulaire pour la procédure d’usinage.Zheng et