Maintenance

François Monchy Jean-Pierre Vernier

Maintenance
Méthodes et organisations pour une meilleure productivité

3e édition

Photo de couverture : © kyoshino – istockphoto.com

Nouvelle présentation 2012 © Dunod, Paris, 2000, 2003, 2010 ISBN 978-2-10-057967-9

PRÉFACE

© Dunod – La photocopie non autorisée est un délit.

En deux décennies, le développement de l’automatisation des systèmes de production a réduit de façon spectaculaire les emplois dans l’industrie. Les machines d’aujourd’hui produisent à la place des hommes et les usines fabriquent plus et mieux en 2000 qu’en 1980, avec des effectifs en constante diminution. Autrefois présent dans les ateliers, le taylorisme est aujourd’hui installé au cœur des automates et accroît ainsi la complexité des outils de mise en œuvre. Automatisation et miniaturisation des composants permettent de fournir l’énergie partout où elle est nécessaire, mais aussi de la doser finement. Les actionneurs électriques ou hydrauliques remplacent les chaînes cinématiques complexes et les régulations numériques concurrencent la précision des femmes et des hommes. Sous l’effet conjugué de la baisse des prix de revient et de la formation des concepteurs, ces principes de conception se répandent dans tous les secteurs de l’industrie. Progressivement, le travail humain disparaît inéluctablement des ateliers pour laisser les machines produire sans surveillance, enfin presque… quand les machines produisent seules, les causes d’arrêt sont vite critiques quelle que soit leur nature. Les pannes ainsi que la maintenance préventive des machines pendant la durée de production engendrent des pertes. Mais d’autres causes interrompent la production aussi sûrement que les pannes. Pas de pièce en sortie parce qu’on a « oublié » d’alimenter les machines ou parce que le conducteur de ligne est absent. Moins de pièces que prévu parce que le produit à l’entrée provient d’un fournisseur différent. Des produits en quantité mais non