Le Système Toyota

Les 14 principes qui fondent le système
Toyota,
« inventeur » du lean management 1 - Baser la prise de décisions sur une philosophie à long terme, en acceptant les conséquences financières à court terme

2 - Créer des processus qui permettent de mettre les problèmes en évidence rapidement (flux continu) 3 - Utiliser le « flux tiré » pour éviter la surproduction

4 - Lisser la production

5 - Intégrer à la culture la nécessité d’arrêter la production dès l’émergence d’un problème de façon à produire de la qualité du premier coup

6 - La standardisation du travail est la base de l’amélioration continue et de l’implication des collaborateurs

7 - Utiliser le

management visuel afin qu’aucun problème ne soit caché

8 - Ne mettre au service du personnel et des processus de production que des

technologies éprouvées 9 - Former des leaders qui connaissent parfaitement le travail, et qui incarnent la philosophie 10 - Développer des collaborateurs et des

équipes de travail exceptionnels qui embrassent la philosophie de l’organisation 11 - Respecter son réseau étendu de partenaires et de fournisseurs en les encourageant et les aidant à s’améliorer

12 - Aller soi-même sur le terrain, pour comprendre en profondeur la situation 13 - Prendre les décisions lentement, par consensus, en considérant toutes les options possibles. Mettre rapidement en place les solutions choisies.

14 - Devenir une organisation qui apprend à travers la réflexion au fil de l ’eau et l’amélioration continue

kaizen

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Penser long terme - mettre en évidence les problèmes - flux tiré par le client - lisser la production - stopper pour résoudre les problèmes - standards - management visuel technologies éprouvées en production - leaders exemplaires - collaborateurs et équipes de haut niveau - respect des partenaires - aller sur