L'osmose
POUR GARDER UN CARACTERE DE VULGARISATION A CE PREMIER CHAPITRE, CERTAINS ASPECTS SONT VOLONTAIREMENT SIMPLIFIES : PAR EXEMPLE CE CHAPITRE NE TRAITE PAS DES DIFFERENTES QUALITES DES RESINES, GELCOAT, LIANT DES FIBRES ETC....CELA SERA DETAILLE AU CHAPITRE 6.
- la deuxième est irréversible et les dégradations qu'elle entraîne ne pourront être effacées. Dans un premier temps il va y avoir ce que l'on appelle la "plastification" et le gonflement de la résine : l'eau pénètre entre les molécules de la résine polyester polymérisée sans casser les liaisons chimiques. Il y a un simple gonflement et une diminution de la dureté : la mesure de la dureté BARCOL du gelcoat par exemple, montre une baisse de 45 environ (valeur classique pour une résine bien polymérisée) à 30 (la résine est plus "molle") sur la carène et même à 20 (la résine est encore plus "molle") dans les endroits fortement chargés en gelcoat (parties verticales d'un aileron de safran par exemple). Cette plastification est un phénomène réversible c'est-à-dire que si le matériau est séché, l'eau disparaît et la résine reprend son état d'origine sans avoir été endommagée puisque l'infiltration d'eau ne brise pas les liaisons inter-molécules de la résine polyester polymérisée. Mais ce gonflement vaut déjà la peine d'être mentionné car : - s'il est très différent entre gelcoat (ISO par exemple) et résine de stratification (ORTHO par exemple) il y a risque de décohésion entre les deux couches. - la résine qui veut gonfler en est empêchée par le brin de fibre de verre sur lequel elle est accrochée : risque de décohésion entre la fibre et la résine. Dans un deuxième temps il va y avoir hydrolyse et développement du processus de l'osmose : l'eau (c'est notre liquide "peu concentré", donc notre acteur n°2 du paragraphe précédent) passe à travers le gelcoat (c'est la membrane, donc notre acteur n°1). Derrière le gelcoat, il y a des produits hydrolysables, c'est-àdire que l'eau