Ciment Portland

pour assurer une activité continue dans le cas ou le reseau electrique ne peut alimenter la zone. Fabrication d’agglomérant : Dans sa forme la plus simple, la fabrication d’agglomérant résulte d’un amalgame de différents composants : • Ciment • Granulats • Eau • Adjuvants • Air La diversité et les propriétés de ces composants, très différents les uns des autres (masse volumique, caractéristiques physico-chimiques…), rendent l’élaboration de différent type d’agglomérant très complexe

LAFARGE SOMMAIRE I-Introduction : l’industrie du ciment au Maroc II- Histoire de l’entreprise III- Les domaines d’activité stratégique de LAFARGE IV- L’intérêt stratégique des DAS V- Les partenariats stratégiques du groupe VI- L’analyse concurrentielle VII- L’analyse SWAT VIII- Les facteurs clés de succès du groupe IX- Conclusion Introduction L’industrie du ciment au Maroc Atouts du secteur L’industrie cimentière est l’une des activités industrielles les

11h11, sous une intense radiation solaire avec une forte humidité dans l’air constaté à travers notre transpiration. Le processus de fabrication du ciment est essentiellement électrique donc il n’y a pas de dégagement de fumée. La poussière émanant des deux cimenteries proviennent du concassage du clinker, du calcaire, du gypse et de l’ensachage du ciment. Ces poussières sont source de pollution chimique en raison de leur composition. 3-/ DECHARGE FINALE D’AGOE La troisième sortie a concerné

efficace (c’est-à-dire libre) vient supplanter celui de la teneur en eau totale du béton, - la notion de liant équivalent est désormais admise lors de l’emploi d’additions normalisées avec un ciment CPA CEM I, - par voie de conséquence l’ancien rapport eau sur ciment qui caractérisait un béton évolue considérablement pour devenir le rapport eau efficace sur liant équivalent dont la valeur se trouve ainsi abaissée de 0,05 à 0,10 pour les bétons avec granulats traditionnels

civilisations mésopotamiennes, phéniciennes, les Incas ou les Mayas eurent également recours à la chaux pour bâtir. Dès les premiers siècles, la chaux fit l'objet de toutes les études et connut son heure de gloire dans le bâtiment. Avec la découverte du ciment dans la 2ème moitié du XIXème siècle et sa production industrielle en début de XXème siècle, la chaux perdit de sa prédominance dans le bâtiment. Les fours à chaux très abondants dans nos campagnes s'éteignirent les uns après les autres. Heureusement

Cemex pilote ses activités ? On a dit que Cemex a redirigé ses efforts, passant de la gestion des actifs à la gestion de l'information. Explicitez cette affirmation. Cemex, leader dans la fabrication de ciments et de béton dans le monde, a pu moderniser sa manière de piloter ses activités grâce aux technologies dites « mobiles ». En effet, via le réseau « CemexNet » fonctionnant par réseau satellite, toutes les installations sont reliés entres elles. Ce

ou en brique et s'élèvent rang par rang -Approvisionnement des matériaux' gestion des stocks: Les matériaux -parpaings, le ferraillage, pan elles, polystyrène ) sont apporté directement sur le chantier par le vendeur de matériaux. Le reste (ciment, sable, grave, polyane, tuyaux, etc...) sont stockés au dépôt de l'entreprise donc est emmené pars les ouvriers tout les matins sur le chantier. -Organisation des ouvriers: Les ouvriers s'organisent chaque matin avant de chargé leurs camions suivant

ASMENT TEMARA Rapport de Stage INTRODUCTION L’histoire de la fabrication du ciment au Maroc est relativement récente, mais ces principes et les règles ont été découvertes par un ingénieur français en 1817.ensuit, développé par l’Anglais M.Johnson. la création de la première cimenterie au Maroc est datée de l’année 1913 ; Et vu l’augmentation de la demande causée par la croissance démographique et de développement urbain, ce qui a favorisé la création d’autres cimenteries : 1950 CADEM à Méknes

d’huile d’olive, de sel ou de blanc d’œuf est renseigné dans certaines régions rurales. Le badigeon est le plus souvent appliqué à la brosse, il est blanc ou coloré par l’adjonction de pigments. ATTENTION ! A éviter... L’utilisation des enduits au ciment ou à la chaux artificielle. Trop durs et insuffisamment poreux, ils sont sujets au décollement, et provoquent la dégradation du support en enfermant l’humidité au cœur de la maçonnerie. Respecter les bonnes conditions d’application, notamment climatiques

le procédé de fabrication de ciment Exposé sur le procédé de fabrication du ciment portant aussi sur le contrôle qualité (méthodes d'analyses), à travers l'exemple d'une cimenterie marocaine : L'usine SAFI créée en 1991. Document de 31 pages au format Word, idéal pour réaliser un rapport de stage sur le sujet. Sommaire: I) LE PROCEDE DE FABRICATION DU CIMENT A. Matières premières B. Exploitation de la carrière C. Concassage D. Stockage et préhomogénéisation E. Préparation du cru