Ciments français

CHIMIE DU CIMENT VALORISATION DES DECHETS EN CIMENTERIE Université Libre de Bruxelles Faculté des Sciences Appliquées Laboratoire de Chimie Industrielle Professeur Camille Defossé Ciments Calcia C. Defossé ULB CHIM 315 02-2004 4 CHIMIE DU CIMENT VALORISATION DES DECHETS EN CIMENTERIE SOMMAIRE PAR CHAPITRES 1. Introduction 2. Fabrication du ciment Portland 3. Valorisation des déchets en cimenterie 4. Composition du ciment Portland 5. Hydratation, prise et durcissement

cisaillement du béton est d’environ 5% de la résistance en compression. Le retrait est le raccourcissement d'un élément en béton dû à une perte en eau. On distingue quatre types de retrait : Le retrait plastique dû à la dessiccation de la pate de ciment en début de prise. Le retrait par auto-dessiccation au cours de l'hydratation. Le retrait thermique causé par les différences de température au cours de l'hydratation. Le retrait à long terme causé par l'évaporation de l'eau contenue dans le béton

Des solutions pour construire un monde durable Mars 2012 1 1 Profil du Groupe 2 2 Profil 2011 Acteur de l’urbanisation à travers une offre de solutions constructives à base de ciment, granulats et béton Implanté dans 64 pays 68 000 collaborateurs 1 600 sites de production dans le monde 15,2 milliards d’euros de chiffre d’affaires 593 millions d’euros de résultat net part du Groupe Côté à la bourse de Paris 3 3 L’innovation, fer de lance du Groupe Un centre de recherche

consistance adaptés au travail à réaliser. Pour des travaux plus modestes, comme les fondations d'un muret, un escalier de jardin ou une petite terrasse, on gâche soi-même son béton à la bétonnière. II- Sa composition Le béton est un mélange de ciment, de sable, de gravier et d'eau, dosé selon le type de réalisation à effectuer. III- Les outils nécessaires Pour utiliser le béton en toute sécurité, il est nécessaire d’avoir les outils suivant : - Bétonnière, - Pelle ronde, - Seau de maçon

Résultats des essais 18 3.3. Exploitation 23 3.3.1. Montée en résistance 23 3.3.2. Résistance à la compression 23 Conclusion 24 Annexes 25 Introduction Le béton est le matériau de construction le plus employé dans le monde. Composé de ciment, d’eau et de granulats, il est le deuxième matériau minéral le plus utilisé après l’eau. Les constructions devenant de plus en plus audacieuses au point de vu structurelle et architecturale, de nouveaux bétons ont vu le jour ces dernières années

projet professionnel : Maçon. Ensuite après l’obtention de mon diplôme j’ai été pris en tant que « Vendeur Polyvalent » à …… . J’ai pu y manier, en travaillant dans le rayon bricolage et en extérieur, les outils spécifiques au Maçon : truelle, plâtre, ciment, parpaing etc.… Puis je me suis engagé dans l’armée de Terre ou j’ai signé un contrat d’une durée de 5 ans (du ……. au …… inclus). J’y ai appris à faire face aux différents climats possibles du travail en extérieur (canicule, neige, pluie etc.…).

composition les plus connues on peut citer celles de Bolomey, Dreux, Faury, Joisel et Valette. Les différences principales entre ces méthodes résident entre autres dans la définition de la courbe granulométrique de référence, selon que l'on inclue ou non le ciment dans les matières fines. Pourtant, toutes ont un point commun, elles dépendent de paramètres qui sont intimement reliés aux caractéristiques morphologiques des matériaux utilisés (nature et qualité des granulats, type de liant, etc.). C'est pourquoi

Fabrication du ciment courant, ou ciment Portland La fabrication du ciment se distingue en six étapes principales : * l'extraction * l'homogénéisation * le séchage et le broyage * la cuisson * le refroidissement * le broyage Extraction L'extraction consiste à extraire les matières premières vierges (comme le calcaire « 75 à 80 % » et l'argile « 20 à 25 % ») à partir de carrières. Ces matières premières sont extraites des parois rocheuses par abattage à l'explosif ou à la

par : 2009/2010 Définition de l’équivalent de sable : Les sables constituent la partie fine des granulats d’un béton. Ils sont donc la partie qui a la plus grand surface spécifique et conditionnent par leur adhérence au ciment les propriétés du béton. Pour déceler la présence d’éléments fins dans le sable, et d’en caractériser l’importance par une valeur numérique, un essai est couramment pratiqué : la mesure de l’équivalent de sable. Cet essai consiste à faire floculer

dallage • • A.2.1 sol • A.2.2 couche de forme • A.3 reconnaissance géotechnique • • A.3.1 essais in situ • A.3.2 essais en laboratoire • A.4 techniques d'amélioration des sols • • A.4.1 drainage • A.4.2 traitement des sols à la chaux et au ciment • A.4.3 préchargement • A.4.4 compactage dynamique 30/10/2008 © 2007 CSTB - Imprimé par : Page 3 sur 30 CD-DTU V2 - Edition 150 - Décembre 2007 Document : NF P11-213-2 (DTU 13.3) (mars 2005) : Dallages - Conception, calcul et exécution