Débitmètre

deuxième vanne s’ouvre et l’eau refait le cycle de séparation. - Si le pourcentage des hydrocarbures dans l’eau est inférieur à 10ppm, alors la première vanne s’ouvre et les pompes centrifuges aspirent cette quantité d’eau qui sera affiché par un débitmètre, et la rejeté dans l’eau de mer. Figure N° 10 : Hodge (unité de traitement d'eau) VV-Unité glycol : Le pétrole brut contient de l’eau qui est séparé et filtré par le Hodge et le gaz qui sera filtrer par l’unité glycol. Figure

hydrauliquement et électriquement et comprend principalement un skid d'osmose inverse. Le skid d'osmose inverse comprend principalement : - La robinetterie automatique - Les appareillages de sécurité (manomètres, clapets, pressostat, etc.) - Les débitmètres de contrôle - La pompe haute pression - Les modules d'osmose inverse (corps de pression et membranes) - La mesure automatique de la qualité de l'eau osmosée - L'armoire d'automaticité avec le coffret de commande de l'osmose et divers accessoires

variable) Accessoires, Accumulateur Générique Accumulateur Accessoires, Filtre Filtre, crépine Accessoires, Refroidisseur Refroidisseur Accessoires, Manomètre Manomètre Accessoires, Thermomètre Thermomètre Accessoires, Débitmètre Débitmètre Exercice 1 - Circuit de base La bibliothèque de composants hydrauliques du logiciel Automation Studio comprend un grand nombre de distributeurs représentant la plupart des configurations en usage courant dans l'industrie. Il arrive cependant

pour comprendre et mesurer les changements de pression le long du Venturi, et aussi de montrer l’utilisation des changements de pression et les dimensions du tube de Venturi pour déterminer le coefficient de débit de ce débitmètre, calculer le débit et étalonner le débitmètre. P a g e 28 | 50 Université Mohammed VI Polytechnique Green Technology Institute (GTI) 1.2 Description du banc d’étude Figure 2. Schéma du système d’étude d’un Venturi La figure 2 présente le banc d’étude d’un Venturi

un mélangeur grande vitesse (4). 2 Fig.18.4 Unité de recombinaison pour le traitement discontinu. 1 Cuve de mélange avec enveloppe de chauffage/refroidissement 2 Agitateur à fort cisaillement, deux vitesses 3 Thermomètre 4 Pompe de soutirage 5 Débitmètre 3 1 4 7 6 11 5 9 8 Poudre de lait 13 Eau Matière grasse Lait recombiné Agent de chauffage Agent de refroidissement Vapeur Manuel de transformation du lait/Chapitre 18 Fig.18.5 Usine de recombinaison avec alimentation en matière grasse

santé humain. Nous avons fait aussi une étude d’un certain nombre de paramètres à ce niveau, comme l’influence de bilan thermique et massique. Également, Nous avons effectué, au cours de cette étude, un diagnostic des efficacités des différents débitmètres de la section de séchage et une étude de la consommation de fuel. Enfin nous avons proposé des actions correctives après identification des problèmes et leurs causes.

passage du fluide 9 Limiteur de pression Protéger l’installation contre les surpressions 10 filtre Empêcher les impuretés de s’infiltrer dans les organes sensibles 11 Manomètre Indiquer la valeur de la pression 12 débitmètre Indiquer la valeur de débit 13 Clapet anti-retour Autoriser le passage du fluide dans un seul sens Un schéma hydraulique représente toujours l’équipement en position repos ou initiale, il nous permet de comprendre l’installation

centrale construit un circuit fermé avec le bassin. On a: QV1 Tot= QV S+ QV P A.N: QV1 Tot= 19500 m3/h. Et pour s’assurer qu’on a une conservation de débit volumique c'est-à-dire QV (entré)= QV (sortie), On a pris le bilan de 10 jours grâce à des débitmètres installées aux entrés de PMP et BMP. Les tableaux (10 et 11) représentent respectivement le bilan de consommation de ces deux usines. Jours Débit volumique (m3/h) 01/05/2013 10642 02/05/2012 10703 03/05/2013 11120 04/05/2013 11029 05/05/2013

appelé débitmètre. Sur les nouveaux modèles de bouteille d’oxygène, tous ces dispositifs sont intégrés dans le capot de la bouteille. 5 février 2006 DDSC – SDSPAS – BVARC 93 94 PREMIER SECOURS EN EQUIPE DE NIVEAU 1 – GUIDE TECHNIQUE Matériel La bouteille d’oxygène Capot Les bouteilles d’oxygène peuvent être de différents volumes : 2, 5 et 15 litres (volume en eau) contenant respectivement pleine et sous pression (200 bars) 0,5 ; 1 et 3 m3 d’oxygène (fig. 5.11). Détendeur débitmètre Les bouteilles

différents types de compteurs. • Les critères métrologiques régissant le compteur, d’eau, la normalisation. • L’étude des caractéristiques techniques, et principes de fonctionnement des compteurs mécaniques et des débitmètres. • Choix des compteurs, et débitmètres • Pose des compteurs, et débitmètres • Gestion du comptage hydraulique : - L’approvisionnement et suivi du parc des compteurs - La maintenance - La sous-traitance - Le traitement des données - Le règlement des litiges DUREE PAR GROUPE : 3 Jours