Essai De Cisaillement

22 23 24 25 26 27 28 29 30 D´finition des conventions de signe et notations (cas plan). . . . 13 e Courbe contrainte-d´formation d’un essai de compression. . . . . 16 e Essai Br´silien sur ´prouvette cylindrique. . . . . . . . . . . . . 16 e e Contrainte appliqu´e et d´formation engendr´e en fonction du e e e temps pour un essai de fluage d’´prouvette de b´ton. . . . . . . 17 e e Evolution de la r´sistance fcj en fonction de l’ˆge du b´ton. . . 18 e a e Evolution de la

affaire de priorités... et de compromis. Dans certains cas (mesures en environ- nement industriel, par exemple), on privilégie plutôt la robustesse du capteur (sa tenue aux chocs, aux températures élevées, aux milieux cor- rosifs...). Dans d’autres (essais de recherche-déve- loppement), peu impor- te la robustesse ou la durée de vie, l’essentiel étant la précision de la mesure. Et c’est ce que prouvent les sites Internet et les mètre à l’autre, il n’y a en effet qu’une inté- gration ou une dérivation

Nomenclature Variables Description Unité α - β γ˙ ∆P ∆V ǫ ǫ θ Λ µ µi ν ξ ρ ρapparent ρc ρd ρcavite ρP M M A σ τ υ3 υc φi χij Ratio des volumes molaires entre le solvant et le nonsolvant Ratio des volumes molaires entre le solvant et le polymère Cisaillement Perte de charge Différence de vitesse entre les deux plaques Porosité Puissance dissipée Retard caractérisé Longueur d’one Viscosité Potentiel chimique du composé i Viscosité dynamique Position radiale normalisée dans la DP Masse volumique Masse

13 G 1 12 , 13 13 E E G G G 12                       Ainsi, pour définir complètement un matériau dans le cas le plus général d'anisotropie, il faut trois modules d'Young, trois modules de cisaillement, trois coefficients de poisson, trois coefficients de CHENTSOV et neuf coefficients de LEKHNITSKII. 13 Généralités sur l’élasticité - Dans le cas d'un matériau orthotrope : Définition : Un matériau est dit orthotrope, s'il a deux plans de

superficielle (sensation cutanée) : douleur, touché, sensation de chaud/froid ; * * sensibilité profonde qui nous informe avec exactitude de la position de notre corps et sur les pressions et les mouvements de cisaillement que subit la peau ; * paralysie des muscles de la langue, du larynx et du pharynx de même que les muscles du visage ; * Des troubles neurovégétatifs (ne se ressentent qu’en cas de lésion cervicale et dorsale haute (au niveau de la

Résistance au cisaillement des sols Chapitre I Propriétés physiques des sols Objectifs de ce chapitre • Terminologie de base et définitions • Essais simples d'identification des constituants des sols • Classification des sols Chapitre I Propriétés physiques des sols 1- Définition des sols – éléments constitutifs d'un sol 2- Caractéristiques physiques des sols 3- Caractéristiques dimensionnelles 4- Structure des sols 5- Essais d'identification – sols grenus 6- Essais d'identification

à l’ensemble du personnel du laboratoire Le Foll. Merci aux dirigeants de cette entreprise de m’avoir accueilli pour que je puisse réaliser des essais sur le SMA. Je remercie spécialement Monsieur WILLEM Michel, responsable de laboratoire, pour ses conseils. Je remercie aussi l’équipe de techniciens pour m’avoir aidé lors de la réalisation de ces essais. Je remercie aussi l’équipe allemande de JRS à savoir Monsieur ERDLEN Horst responsable du département construction de route, Monsieur ABELE Bernd

en carbone de l'acier; elle doit être située dans le domaine austénitique du diagramme Fe-C. La trempe s'effectue en général soit à l'eau, à l'huile ou à l'air. Le milieu de trempe est choisi surtout en fonction de la trempabilité de l'acier (cf. essai Jominy). Pour les aciers au carbone, la trempe se fait dans l'eau de 20-40°C. En ajoutant environ 10 % de chlorure de sodium à l'eau, on obtient une trempe plus efficace qu'avec de l'eau pure. Il est évident que les couches d'oxyde adhérant à la pièce

par cisaillement et les frottements qui s’exercent sur les faces de l’outil (fig. 2.14) [20] . Alkasssoum A ANNE : Ingénieur en fabrication Mécanique et productique, Ingénieur Electromécanicien, Ecole Supérieure Polytechnique /U.C.A.D Dakar, 2011-2012.Email : kassoum10@gmail.com Figure 2. 2: Formation du copeau en mode 90°-0° et décomposition de l’effort de coupe Ne disposant pas d’informations sur l’effort de coupe sur le Dibétou, notre seul recours est de le déterminer par les essais mécaniques

de matériaux et de vérifier leur rupture par les critères de Hill-Tsaï et de Tsaï-Wu. 6.1. Choix du profil de la poutre D’après les résultats précédents, nous savons que nos poutres devront résister à des efforts de flexion et de cisaillement très important. Il faudra donc ne pas créer une simple poutre structure sandwich car elle n’aurait aucune résistance en flexion. De plus, en ce qui concerne les matériaux, je dois utiliser ceux mis à disposition par l’entreprise, à savoir :