Fibro Ciment

Abdelhak RAJI. : M. Mustapha AATFLAH. Durée du stage : de 01/08/2002 au 31/08/2002. Effectué au sein de CIMENTS DU MAROC. E.N.S.A.M -1- CIMAR Rapport du stage 2002 /03 CHAPITRE : PRESENTATION DE L’ORGANISME DE L’ACCUEIL I. II. III. INTRODUCTION.……………………………………………………….…..P.5 HISTORIQUE………………………………………………………………..P.5 PRODUITS FABREQUES…………………………………………………..P.7 1. Types de ciments produits……………………………………………….P.7 2. Normalisation…………………………………………………………….P.7 PROCEDE DE FABRICATION……………………………………………P

: Lafarge Ciments, Usine de La Couronne Adresse : 17 Rue Léonard Jarraud Activité : Construction Département ou service : Administratif LE CONTEXTE DE LA SITUATION Contexte managérial : LAFARGE est un groupe français de matériaux de construction, leader mondial dans son secteur. Il est présent dans trois activités principales : béton et granulats, ciment, plâtre, et dans 78 pays. Son chiffre d'affaires, en 2010, s'est élevé à 16,169 milliards d'euros, dont 60 % dans le ciment, 32 % dans

Le ciment Organisation Définition Le ciment est une matière pulvérulente, formant avec l’eau ou avec une solution saline une pâte plastique liante, capable d’agglomérer, en durcissant, des substances variées. Il désigne également, dans un sens plus large, tout matériau interposé entre deux corps durs pour les lier. C’est une gangue hydraulique durcissant rapidement et atteignant en peu de jours son maximum de résistance. Après durcissement, cette pâte conserve sa résistance et sa stabilité

nature du granulat. Elle peut varier de 0 à plus de 30 % du poids sec pour granulat léger. En général, les granulats naturels utilisés pour la confection du béton sont peu poreux et n'absorbent pratiquement pas d'eau lorsqu'ils sont gâchés avec le ciment et l'eau. Par contre, des granulats artificiels, tels le LECA (Light expanded clay aggregate = agrégats légers expansés d'argile), sont poreux. Il faut alors tenir compte de l'absorption de l'eau par les granulats lorsque l'on détermine la quantité

et travaux publics :  Soit seuls : remblais, ballast de chemin de fer (20/60mm), assises routières  Soit enrobés dans un liant :  Béton bitumineux de viabilité,  Graves traitées (assises routières),  Mortiers et béton hydrauliques (à base de ciment) Les granulats sont classés selon leurs dimensions (Norme NF18-304)  Fines : 0-0,1mm  Sable fin : 0,1-0,4mm  Sable moyen : 0,4-1,6mm  Sable gros : 1,6-6,3mm  Gravillons petit : 6,3-10mm  Gravillons moyens : 10-16mm  Gravillons gros : 16-25mm

Profil Holcim Maroc Force. Performance. Passion. Cimenterie de Fès Holcim Maroc Filiale de Holcim Ltd, l’un des leaders mondiaux du ciment, du béton et des granulats, Holcim Maroc est un groupe cimentier national. Présent sur le marché national depuis 1978, Holcim Maroc, avec plus de 500 collaboratrices et collaborateurs, produit des matériaux de construction pour les usages les plus variés. A ces produits s’ajoutent les supports techniques et logistiques adaptés aux besoins du client.

à 7mm sous la règle à 2 m et 2 mm sous la règle de 20cm), les fortes compensations de niveau ainsi que l’intégration des gaines et canalisations sera réalisé par la mise en œuvre d’un mortier allégé isolant Cimréha® : - Pose adhérente sur support ciment ou désolidarisé (autres supports). - Le mortier est étalé et tiré à la barre d’égalisation. - Avant recouvrement et pose de l’isolants plans ou dalles à plot, on respectera un délai de séchage de 1 jour par centimètre d’épaisseur de Cimréha®. Le plancher

Analyse du secteur immobilier marocain Comme le prouve la demande croissante de matériaux de construction, avec notamment une hausse spectaculaire de 25% des ventes de ciment, le secteur marocain de l’immobilier continue d’afficher une croissance stable, due en grande partie à la priorité accordée à l’habitat social- un secteur où l’offre est constamment déficitaire et qui promet alors un développement continu ces prochaines années.   L’immobilier résidentiel conserve sa place de principal levier

ballastées, enrochements, injection de coulis et de résines, clouage, etc. Ces renforcements peuvent être amélioré par l’emploi de tarières qui refoulent le sol. * Celles qui font appel à l’utilisation d’un liant (par exemple de la chaux ou du ciment - voir aussi les techniques de chapes) . * Celles qui compactent le sol: pré-chargement associé à du drainage, compactage dynamique, vibroflottation, consolidation atmosphérique, etc. Ces techniques sont particulièrement efficaces sur des sols

chronologie de sa réalisation….10 5. Clients………………………………………………….12 6. Concurrence……………………………………………12 7. Organisation de l’entreprise……………………………13 I. Processus de la fabrication du ciment 1. Notion de la fabrication de ciment……………………..21 2. Description de la chaîne de production………………..21 ← CHAPITRE II : le sujet du double clapet pendulaire……….37 1. Introduction……………………………………………39 2. Caractéristiques