Flottation

| 1980 | Ouverture de la mine Benguérir | 1986 | Démarrage du site de valorisation du phosphate de Jorf –Lasfar (El Jadida) | 1997 | Réalisation de l’usine IMACID de fabrication d’acide phosphate (Maroc, inde) | 2000 | Démarrage unité de flottation de phosphate à Khouribga. | 2002 | La mine de Benguérir a obtenu le prix d’excellence de JIPM. | 2006 | Création du système informatique appliqué (ORACLE) | 5. Statut juridique : L’O.C.P a été constitué sous forme d’un office,

Belgique: Démarrage du site de Jorf lasfar avec Maroc phosphore III-IV. 1990 capacités. : Exportation des nouveaux projets de partenariat industriels de renforcements des Rapport de Stage (été 2011) 2000 : Démarrage d'une unité de flottation de phosphate à Khouribga. 2002 : Prise de participation dans la société indienne PPL en joint-venture avec le Groupe Birla. 2004 : Création de la Société "Pakistan Maroc Phosphore" S.A en Joint venture entre l’OCP et Fauji Fertilizer Bin Qasim

traitement physico-chimique suivi d’un traitement biologique. Les étapes de traitement sont les suivantes : ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ Dégrillage. Homogénéisation avant transfert vers traitement physico-chimique, rétention de 8h dans un bassin de 200 m3. Floculation. Flottation à l’air dissous pour élimination des huiles et graisses. Traitement biologique par réacteur biologique séquentiel. Traitement des boues par lits de séchage. 57 6. Légal : La certification des processus : Dès 1997, tous les sites de production

secteur Daoui : Composé de : ? Usine de lavage : il assure l’élimination d’argile et par suite amélioration du pourcentage du BPL. ? Usine de séchage COZ (Complexe Oued Zem) ? Stockage du phosphate humide pour répondre aux besoins des clients. ? Flottation (Enrichissement par voie chimique des fines particules). 15 Rapport de stage ENSAM-MEKNES CHAPITRE : 2 Description du lieu de stage 16 Rapport de stage ENSAM-MEKNES Introduction : Les exigences des clients de l’O.C.P nécessitent l’application

janvier. Le Groupe OCP obtient le Prix national de la Qualité.                   * 1999 : Démarrage de la production d’acide phosphorique de l’usine d’Imacid à Jorf Lasfar, le 1er novembre.             * 2000 : Mise en marche de l'usine de flottation à Khouribga.                * 2002 : Prise de participation dans la société PPL (Inde) dans le cadre d’une joint venture avec le Groupe Birla.              * 2005 : Démarrage de l'usine de Lavage/Flotation à Youssoufia.                 

bulles; force de rappel; extrémité de tube - Angle de raccordement (trois phases en contact), ménisques - Ascension et dépression capillaire (Loi de Jurin) - Mesure des tensions superficielles - Applications-observations: aiguille; gerris; basilic; flottation; lotus; surfactant pulmonaire - Cohésion d'un liquide (montée de la sève dans les grands arbres) - Situation idéalisée et "réalité" S U R F A C E ------------- DYNAMIQUE DES FLUIDES PARFAITS -------------- Conservation du débit. - Equation de

OCP le 19 décembre. 1997 : Accord de coopération « OCP-Grande Paroisse » pour l’utilisation de l’usine de Rouen. 1999 : Exploitation à ciel ouvert de zones déjà exploitées en souterrain par la Dragline 7900M 1999 : Démarrage de l’atelier de flottation 2001 : Suppression du canal des boues et mise en service des digues d’épandage à proximité de la laverie DAOUI. 2002 : Début de la substitution du fuel par le coke de pétrole 2003 : Transfert de la Dragline M8400 de DAOUI à SIDI

le monde. Le Groupe OCP extrait le phosphate brut du sous-sol marocain grâce à des chantiers à ciel ouvert ou des mines souterraines. Le minerai est ensuite épierré et criblé, puis séché ou calciné. Parfois, il subit une opération de lavage ou de flottation pour une augmentation de sa teneur en phosphore. L’extraction et le traitement de phosphate brut sont regroupés au sein du Pôle Mines. Ces opérations sont assurées dans quatre centres miniers répartis dans trois zones du pays: Khouribga, Benguerir

Principalement utilisé dans la fabrication des engrais, le phosphate provient des sites de Khouribga, Benguérir, Youssoufia et Boucraâ-Laâyoune. Selon les cas, le minerai subit une ou plusieurs opérations de traitement (criblage, séchage, calcination, flottation, enrichissement à sec…).Une fois traité, il est exporté tel quel ou bien livré aux industries chimiques du Groupe, à JORF LASFAR ou à Safi, pour être transformé en produits dérivés commercialisables : acide phosphorique de base, acide phosphorique

cuivre est faible : de 0,5 à 6%. La métallurgie du cuivre dépend de la composition du minerai. Le cuivre primaire est broyé, lavé et moulé en barre. Les minerais sulfurés, contenant entre 1% et 12% de cuivre, sont d’abord broyés puis enrichis par flottation. Les concentrés subissent ensuite un grillage oxydant dans un four ; on obtient alors le cuivre métallique brut, d’une pureté d’environ 98%. Le métal est ensuite purifié par affinage électrolytique pendant 14 jours. Par l’affinage on peut obtenir