Fraisage

d’un fichier décrivant la forme à obtenir pour la machine ainsi que les commandes pour y parvenir. *6 a.. Définition des ventouses à placer et de la vitesse de la machine (vers 70% pour un premier tour et 100% à partir du 2/3ème). 1er tour : fraisage 2ème tour : meulage *6 c. 3ème tour : polissage 2) Usinage de la plaque de verre, la machine exécute la forme souhaitée selon la demande du client *6 b.. 3) Après l’usinage, le verre a la forme voulue, on le passe dans une machine

du contact d’une pièce déjà positionnée. b) Ceux qui assurent à la fois la mise en position et le maintien du contact d’une pièce. Le montage (M) de la figure suivante permet d’obtenir sur la pièce (P), les formes définies par les A, B et C, par fraisage « horizontal » (fraise trois tailles). La pièce repose sur un plan horizontal, dégagé dans sa partie médiane, et s’appuie sur trois butées sphériques (1), (2) et (3). On montre par une étude de liaisons en parallèle, que la liaison équivalente ainsi

supervision. L’organisation des contenus sous forme de blocs compacts place la pluridisciplinarité au premier plan des compétences exigées de l’enseignant du génie mécanique. Dorénavant, on ne parlera plus de l’enseignant de « tournage » ou de « fraisage » ni même d’un enseignant de (T.P) et un autre « des méthodes » par exemple. On aura en tout et pour tous deux types d’enseignement : un pour la conception/définition et un autre pour la réalisation/qualification. Cela exigera de la part des enseignants

- Isolement et rigidité diélectrique à froid et/ou à chaud - Augmentation des harmoniques et des températures des thyristors - Fonctionnels * Fabrication intégrée : - Fabrication des éléments chauffants - Usinages (perçage, tournage, fraisage) des pièces mécaniques - Réalisation et assemblage des cartes à circuits imprimés - Assemblages mécaniques et hydrauliques - Soudures selon la norme EN 287-1 ou ASME Section IX - Câblage électrique - Tôlerie et peinture - Tests sur banc d’essais

choix simples. Surtout le problème n’occupe pas la même position dans le processus productif. La coupe des métaux est centrale dans la métallurgie. Toutes les pièces non fondues sont façonnées par perçage, alésage, rectifiage, tournage, ajustage, fraisage. Toutes les machines correspondantes taillent le métal. La taille des métaux est au centre de tous les métiers du métal. Au contraire, le centre du métier de mineur est l’abatage. Le boisage des galeries est périphérique. L’étude de Fayol est intéressante

similitude par rapport aux anciennes études valables par l’expérience. * Après avoir schématisé et expliquer ce processus, il nous a fait visiter en proximité les étapes et les tâches au sein des ateliers de découpage de l’adhésif, ainsi que le fraisage des plaques d’aluminium et plexiglas. * Départements commercial : Procédure du département commercial : * Processus commercial : R.D.C (RESPONSABLE DEPARTEMENT COMMERCIAL) Acteurs : Responsables des services (ETUDE ET PROSPECTION,

MOTORISES ..............................................................................................137 AFFICHAGE DES COMMANDES COURANTES ....................................................................................................138 FRAISAGE SYNCHRONE ..............................................................................................................................139 CODES DE REGLAGE DE PRECISION DE LA BROCHE ET CODES G DES OUTILS MOTORISES ..............................

opération est réalisée par du personnel spécialement qualifié qui, grâce à une technique précise, contrôle l'état général du piston. Op100: Conditionnement et Emballage Chaine classique : Batterie (Emboîtage-Ebauche trou d’axe) Gorge de circlips Fraisage fente Perçage sur bossage 16 Finition fond Finition jupe Finition trou d’axe Cassage angle Graphitage-Etamage Contrôle visuel Contrôle Dimensionnel REMARQUE : Chaque opération est suivie d'un contrôle pour accéder à l’opération suivante. 17

précédente. 1.5 - Conseiller Madame Lebrun sur les tarifs à proposer au client G&P pour les commandes futures. 3/20 CGAGOS 2 - Recherche d'un niveau optimal de production L'entreprise possède un tour à commandes numériques, le TOP 75 et un poste de fraisage à commandes manuelles le FGR 58. Ces deux machines sont entièrement dédiées à la production d'étoiles de distribution et de sellettes. Madame Lebrun vous sollicite afin de déterminer les quantités optimales de ces deux productions. Elle envisage

Utiliser l’emporte-pièce ayant des arêtes coupantes nettes, exemptes d’entailles, dont le profil est représenté dans l’ISO selon le cas. Découper l’éprouvette dans la bande. Méthode d’usinage : Réaliser l’éprouvette par fraisage, en utilisant si nécessaire un gabarit de fraisage. Eviter tout échauffement de l’éprouvette et détérioration de sa surface telle que fentes, éraflures, autres imperfections visibles ; Régler la vitesse d’essai à la valeur spécifiée et mettre la machine en marche. Résultats :