Phénoplaste

(remplacées sur les nouvelles garnitures); • les charges diverses, permettant de donner à la garniture des caractéristiques de frottement et d’usure. Les liants sont des produits minéraux ou organiques du type résine thermodurcissable (phénoplaste) et des caoutchoucs. Ils ont la particularité de fluer et de se liquéfier partiellement sous pression vers 150  ºC, ce qui permet la mise en forme des garnitures puis, en maintenant cette température entre 150 et 250 ºC, de polymériser. Le choix

Polychlorure de vinyle PA Polyamide POM Polyoxyméthylène PETP Polytérephtalate de polyéthylène PET Polyéthylène téréphtalate PS Polystyrène PE Polyéthylène PP Polypropylène CA Acétate de cellulose (rhodoïd) PC Polycarbonate Thermodurcissables: PF Phénoplaste (bakelite) EP Époxydes UP Mélamine Elastomères: Latex Néoprène Polyacryliques PU Polyuréthane SI Silicones Polyisobuthylène es industriels ayant recensé plus de 230 polymères,1 sélectionner une innovation pose un problème étant donné leurs différences

commerciaux Makrolon, Lexan, etc... Vinidur, Viniflex, etc... Lactène, Hostalen, etc... Altuglas, Plexiglas,etc... Ultraform, Kematal, etc... Appryl, Novolen, etc... 3-5-3- Désignation des matières plastiques thermodurcissables Nom Epoxyde Phénoplaste Polyester Polyuréthane Désignation EP PF UP PUR Noms commerciaux Araldite, Néonite, etc... Bakélite. Rutapal, Norsodyne, etc... Vovanol, Bayflex, etc... 38 CHAPITRE 2 LECTURE D’UN DESSIN D’ENSEMBLE Consolider mes acquis SUPPORT DE COMPARATEUR

deux grandes familles de plastiques : • Les thermoplastiques (tous les plastiques sauf le phénoplaste, l’époxyde, le polyester et le polyuréthane) : ils sont injectés, extrudés, thermoformés à chaud puis refroidissent dans le moule. L’avantage de ces polymères réside dans le fait qu’on peut les rendre liquides et solides comme on veut. Leur recyclage est donc possible. • Les thermodurcissables (le phénoplaste, l’époxyde, le polyester et le polyuréthane) : ils sont chauffés dans le moule. Leur cuisson

P : phosphore 4.7- Alliages de zinc moulés ZA 8 : Z : zinc A : aluminium 4.8- Les plastiques Les thermoplastiques PA 11 : PA : polyamide 11 : type 11 ( 11 atomes de carbone ) PTFE : polytétrafluoréthylène Les thermodurcissables PF 21 : phénoplaste (bakélite) EP : époxyde (araldite) UP : polyester Elastomères Chloroprène ( néoprène ) Acrylique Polyuréthane Mousses PS: polystyrène expansé PUR: polyuréthane expansé 4.9- Composites Composite = matrice + renfort Matrices EP: époxyde UP: polyester

Température de ramolissement vicat - Méthode d'essai et spécification Robinets en matières thermoplastiques Références de raccordement Robinets en matières thermoplastiques Résistance à la fatigue - Méthode d'essai Plastiques - Pièces moulées à base de phénoplastes - Dosages des phénols libres Méthode iodométrique NF T 51-142:1992 EQV 83.080.20 NF T 54-049:1977 EQV 23.040.20 NF T 54-076:1992 EQV 23.040.20 NF T 54-077:1992 ISO 1872-1:1986 EQV IDT 23.040.20 83.080.20 ISO

s'affairent pas officieusement autour de chaque détail, contrairement à l'art bourgeois, qui est toujours indiscret. Ils font confiance à la matière immédiatement définitive de la musique. Le plastique Malgré ses noms de berger grec (Polystyrène, Phénoplaste, Polyvinyle, Polyéthylène), le plastique, dont on vient de concentrer les produits dans une exposition, est essentiellement une substance alchimique. A l'entrée du stand, le public fait longuement la queue pour voir s'accomplir l'opération magique