Thermoplastique

dans de gigantesques presses, et il y a deux façon de faire ces pièce : Thermodurcissable : Qui consiste à injecter la matière première dans le moule puis de la chauffer. Ce qui donne un produit très résistant mais très peu recyclable. Thermoplastique : Qui est le contraire de thermodurcissable, c'est d'abord chauffer puis injecter et ça refroidis dans le moule. Le produit sera moins résistant mais plus facilement recyclable. Après la confection des pièces brutes, elles sont emmener vers les

groupe syrien Recycling Tec, a ouvert il y a presque un an, près de Nabatiyeh. Ali Shaaban, manager et propriétaire possède 80% de la société, y traite des sacs en plastique de petite taille, comme ceux des supermarchés, ainsi que toute la matière thermoplastique. Sa production s’élève à 12 tonnes par jour. La matière brute provient des décharges ou des usines de triage, en particulier celle de Beyrouth (Sukleen) et celle de Nabatiyeh. Les sacs sont transformés en granules, vendus 850 dollars la tonne

poussoir Caractéristiques : Commande directe Présence de l'objet en buté mécanique Caractéristiques : Trajectoire rectiligne de l'objet à détecter Guidage précis < 1mm Came à 30° Fig. 6 : Capteur rectiligne à poussoir à galet thermoplastique Fig. 7 : Capteur angulaire à levier à galet Caractéristiques : Guidage peu précis ~ 5mm Came à 30° Fig. 8 : Capteur à tige souple à ressort Caractéristiques : Cible de forme quelconque Trajectoire multidirectionnelle Guidage

MATERIAUX Trois comportements possibles (Figure 12) fragile F non linéaire ductile F F A=0 ∆L Pas de domaine plastique •verre •céramique •béton •polymères thermodurcissables ∆L Déformation plastique permanente •métaux •alliages •polymères thermoplastiques ∆L Déformation élastique non proportionnelle à la charge •caoutchouc •élastomères.. 1.3.4- ESSAIS DE DURETE La dureté quantifie la résistance d’un matériau à la pénétration sous une certaine charge F (valeur sans dimension) Elle est fonction

Il existe plusieurs types de polyéthylène. Il est composé d’un assemblage de monomère d’éthylène (CH2-CH2) en une structure complexe de formule : (CH2 − CH2)n Le polyéthylène a de nombreuses propriétés : Le polyéthylène est un polymère thermoplastique. C’est-à-dire qu’il reprend toujours sa forme de base après avoir changé à cause de la température. -Il est translucide -Chimiquement inerte (très résistant aux réactions) -Facile à manier et résistant au froid (très utile pour le ski)

l’attaque des agents chimiques. 1,5 2,5 2,5 4 4 6 6 10 10 16 16 25 25 35 35 50 50 70 70 95 95 120 120 150 150 185 185 240 • 2.2.2. – Principaux matériaux synthétiques utilisés pour l’enveloppe isolante • Matières thermoplastiques La température provoque, de manière réversible, une variation de la plasticité, c’est le cas : - Du polychlorure de vinyle (PVC), très employé pour ses bonnes caractéristiques : électriques, mécaniques, de tenue au froid et au vieillissement

carburant.La maîtrise de l'ensemble des matériauxPour les structures de panneaux et modules de porte, Faurecia a recours à une gamme complète de matériaux synthétiques et naturels, notamment les fibres de bois, les fibres naturelles et les composés thermoplastiques. Objectif : réduire le poids de ses produits et donc contribuer à la réduction des émissions en CO2. Pour les surfaces, textiles, feuilles, peaux et cuirs sont transformés par des technologies telles que thermoformage, slush, moussage, surmoulage

TEXTILE ET FOURNITURES 2.4 LES NON TISSES Les non tisses sont formés par un enchevêtrement de fibres naturelles ou chimiques, dont l’adhérence entre elles , a été obtenue par la pression, la chaleur, l’addition d’un liant, l’emplois de fibres thermoplastiques ou rétractables. Ces tissus sont légers, infroissables : ils résistent aux bases et aux acides, leur aspect varie suivant la grosseur des fibres , leur longueur et l’épaisseur de la nappe. La vliseline a été la première étoffe de ce type.

1.4 L’injection Principe Procédé de mise en œuvre des matières plastiques. Cette étape permet d’obtenir 90% des pièces qui participent à l’élaboration des feux. Ce procédé consiste à injecter sous forte pression de la matière thermoplastique, dans un outillage de mises en forme (moule). Il permet d’obtenir un produit fini prêt à être assemblé. [pic] Figure 4 : Presse à injecter A. Le moule => créé une ou plusieurs pièces d’une certaine forme. B. L’unité de fermeture => ouvre

(PMMA), auto-polymérisable utilisé largement en orthopédie depuis les années 1960. Projet multidisciplinaire 14 Le polyméthacrylate de méthyle est un polymère thermoplastique amorphe. Il est obtenu lors de la polymérisation par addition du monomère de méthacrylate de méthyle (MMA). Généralement, le PMMA est reconnu pour ses très bonnes propriétés optiques (indice de réfraction élevé et excellente transparence) ainsi