Thermoplastique

diminuer ce temps de production : des systèmes d’injection de résine sous haute pression, des moules capables de monter ou baisser plus rapidement en température, Il y a aussi la piste des matériaux : les thermoplastiques. Alors qu’un thermodurcissable doit être cuit pour durcir, les thermoplastiques doivent être refroidis. Ce dernier procédé est plus rapide et donc diminue le temps de production. 2) Revoir les méthodes de production Pour permettre un avenir de la grande série pour le composite :

polymères en thermoplastiques et thermodurcissables. * Donner le procédé de fabrication de quelques polymères. * Ecrire l'équation-bilan d'une réaction de polymérisation. * Préciser le motif de quelques polymères. * Reconnaître des matières plastiques au moyen de tests (tests de chauffage, de densité, de Belstein, du solvant, du papier pH, de combustion) Contenus * Polymères : - Le motif. - Degré de polymérisation. - Polymères linéaires et polymères ramifiés. - Les thermoplastiques, les thermodurcissables

catégories de matériaux 4. À quelles catégories les matériaux dont la matière première est le pétrole appartiennent-ils ? ( A. Métaux. ( B. Alliages. ( C. Céramiques. ( D. Thermoplastiques. ( E. Thermodurcissables. 5. Parmi les propriétés suivantes, indique celles qui s’appliquent aux céramiques. ( A. Légèreté. ( B. Bonne conductibilité électrique.

essentiellement d’ordre structural. Les polymères thermoplastiques (qui peuvent être partiellement cristallisés) Les élastomères Les polymères thermodurcissables Selon le mode de polymérisation, la structure des polymères peut prendre plusieurs formes. La polymérisation en chaîne donne des polymères linéaires ou ramifiés. Il faut des monomères trifonctionnels pour donner par polycondensation ou polyaddition des réseaux tridimensionnels. 5.1- Les thermoplastiques Ils sont constitués de macromolécules linéaires

matériaux Matières plastiques synthétiques et naturelles Les différents groupes de matières plastiques On distingue principalement trois groupes - les thermoplastes - les thermodurcissable - les élastomères Les thermoplastes ou matières thermoplastiques Définition : Matière plastique retrouvant sa plasticité à chaud et durcissant lors du refroidissement. Exemples de thermoplastes : Le polychlorure de vinyle (PVC) Les résines acryliques (PMMA - plexiglas) Les polyéthylènes Les polyamides

.................... 23 E. SYMBOLE DES PRINCIPALES MATIERES PLASTIQUES.......................... 25 F. HOMOPOLYMERES ET COPOLYMERES...................................................... 26 III. LES MATIERES THERMOPLASTIQUES / THERMODUR-CISSABLES............ 29 A. LES MATIERES THERMOPLASTIQUES ....................................................... 29 B. LES MATIERES THERMODURCISSABLES .................................................. 33 C. CONCLUSION.............................................

s’oppose à la pénétration d’un champ magnétique Propriété de thermorégulation Bonne stabilité dimensionnelle Résistant au lavage Confortable Douceur Bas pilling Antistatique Absorbe l’eau plus que la viscose Nano filaments à base d’amidon Ils sont thermoplastiques FIBRES ARTIFICIELLES Brevet Humatro Corporation Nouveaux types de papier Obtenue à partir d’algues Non-tissés et produits composites - Kaltostat de Conva Tec : pansement en non-tissé d’alginate blanc, toucher doux, absorption de

Composition Le sachet est composé de deux matériaux résistants, à savoir de chanvre et de fibres thermoplastiques. Suite à un traitement d’étendage humide, d’égouttage et d’essorage, il prend cette structure spécifique, avec des micropores permettant à l’eau de pénétrer tout en retenant le thé. De plus, les bords du sachet de thé sont portés à 100°C afin de faire fondre les fibres thermoplastiques (sertissage à chaud) et d’obtenir un joint qui empêche le papier de se déplier. La cordelette, quant

de plus que 200 employés . 2. Plateforme logistique : GCER est implantée sur un site de 3 hectares dont 15000 m2 d’ateliers composés comme suit : Atelier d’accessoires, Atelier d’enroulement filamentaire, Atelier fabrication de cuves, Atelier thermoplastique, Atelier thermo formable, Atelier Préfabrication de tuyauterie, Atelier usinage de tuyaux, Magasins, Atelier de maintenance, Atelier sablage, Atelier peinture, Atelier mécano soudure et un grand parc de stockage. L’ensemble de nos installations

actuelle en polymère de synthèse s’élève à près de 194 millions de tonnes (en 2003) ! Même si de nombreux polymères industriels sont produits de nos jours, quatre grandes familles se distinguent en terme de capacité de production : ce sont les thermoplastiques de masse ou plastiques de commodité qui englobent les polyoléfines comme le polyéthylène (PE) et le polypropylène (PP), le polychlorure de vinyle (PVC) et le polystyrène (PS) (figure 2). A eux seuls, ils représentent plus de la moitié de la