Vapocraquage

plastiques de notre quotidien. Comment fait-on pour passer de ce liquide à tous les « plastiques », qu’on appelle polymères, fibres synthétiques et autres détergents ? On utilise les techniques pétrochimiques dont la principale s’appelle le vapocraquage. Figure 79 : La pétrochimie Support de Formation EXP-PR-DI040-FR Dernière Révision: 24/05/2007 Page 99 de 160 Exploration & Production Le Monde Pétrolier Introduction au Monde Pétrolier 2.8.1. La polymérisation et les polymères

carbone de la biomasse en produits organiques synthétiques. Le vapocraquage de produits pétroliers de raffinerie ou de liquides du gaz naturel est le principal processus de conversion pétrochimique. Les matières premières sont l’essence, le gazole et le gaz de pétrole liquéfié (GPL). L’éthane, le propane et le butane issus de la transformation du gaz naturel peuvent également être utilisés s’ils sont facilement disponibles. Le vapocraquage produit une grande variété de produits chimiques intermédiaires

d’électricité pourrait constituer un secteur de développement et promotion important. 1-2-5-5- Application pétrochimique  Les 18% de la production mondiale des GPL sont destinés à l’industrie pétrochimique dans le but d’une utilisation dans le vapocraquage pour l’obtention de bases oléfiniques et aromatique. Il existe cependant d’autres usages pétrochimiques des GPL. A- Utilisation de l’éthane dans le domaine pétrochimique : L’éthane n’est pas utilisé de façon extensive comme charge pétrochimique

notamment pour les activités à l'intérieur d'un bâtiment. On peut facilement s'en procurer sous forme de bouteille (conditionnement étanche en acier). Au niveau industriel, le butane est un réactif pour la synthèse de l'éthylène et du propylène via le vapocraquage du butadiène au moyen de la déshydrogénation catalytique et de l'anhydride maléique par le procédé de Dupont. L'oxydation non catalytique du butane est utilisée pour la synthèse de l'acide acétique et l'isomérisation par catalyse acide permet de

Il permet d’obtenir des hydrocarbures de chaîne plus courte, dont certains possèdent des doubles liaisons CpC et dont la structure pourra ensuite être modifiée pour répondre aux besoins en carburants ou aux besoins de l’industrie chimique. Le vapocraquage est un craquage réalisé en présence de vapeur d’eau. Il permet d’obtenir des alcènes, matières premières importantes de l’industrie chimique. Le reformage permet d’obtenir des espèces de chaîne carbonée ramifiée ou des composés aromatiques comme

Un (01) train de liquéfaction de gaz naturel à Arzew d’une capacité de 4,7 millions de tonnes * trois (03) nouveaux trains de GPL à Arzew * Une (01) raffinerie à Tiaret * Les complexes d’ammoniac et d’urée d’Arzew * Un (01) complexe de vapocraquage d’éthane à Arzew * Un (01) complexe oléfines à Skikda | Situation des installations et projets de l'Activité Aval L’activité Aval à également à travers le Holding Sonatrach Activités Industrielles Externes, la gestion de l’ensemble des projets

des chaînes saturées). - Application à la distillation fractionnée. Activités documentaires, utilisation de cédéroms, vidéos et expériences de cours permettant d’illustrer les transformations des pétroles (par reformage, craquage catalytique et vapocraquage) et la polymérisation en spécifiant les produits obtenus (carburants et polymères) ainsi que leurs nombreuses applications*. b) La modification du squelette carboné À partir d’un monomère CH2=CHA, écrire Allonger, raccourcir, ramifier, cycliser

remboursable au bénéfice de MANOIR INDUSTRIES pour la réalisation à PARIS (75008) du projet “Développement de nouvelles nuances d'alliages réfractaires à performance améliorée notamment les XMR pour fours de vaporeformage et XO et 40XO pour les fours de vapocraquage” soit un taux de participation de 22,14% des dépenses prévisionnelles retenues de 1 581 106 € sur la période du 5 mars 2010 au 31 mars 2012. 84 · · · · · · · · · · · de mandater 160 000 € à la notification de la présente

n’est donc pas à craindre. 2 La plupart des matières plastiques produites aujourd’hui sont des dérivés de la pétrochimie : leurs monomères proviennent, pour la plupart, soit de la distillation des pétroles, soit des opérations de reformage ou de vapocraquage des coupes issues de la distillation, soit des produits obtenus à partir de l’éthylène, du propène ou du benzène. Le recyclage des plastiques pour fabriquer de nouveaux objets limite le recours au pétrole. 3 Schéma récapitulatif illustrant la

En 2008, la joint-venture a achevé la première phase de modernisation du site de Daesan en Corée du Sud. Ce développement majeur a permis d’augmenter d’un tiers la capacité de production initiale grâce, d’une part, à l’expansion des unités de vapocraquage et de styrène et, d’autre part, à la construction d’une nouvelle ligne de polypropylène en 2007 et au démarrage d’une nouvelle unité de métathèse 1 en 2008. Au Moyen-Orient, le projet de construction d’une unité de paraxylène d’une capacité de