DIAPO historique:
La chaux existe depuis plusieurs milliers d'années. Nos ancêtres s'en servaient pour bâtir et monter des murs, enduire et peindre.
Les Égyptiens la mirent en œuvre, alliée ou non au plâtre, pour monter les pyramides. Les civilisations mésopotamiennes, phéniciennes, les Incas ou les Mayas eurent également recours à la chaux pour bâtir.
Dès les premiers siècles, la chaux fit l'objet de toutes les études et connut son heure de gloire dans le bâtiment.
Avec la découverte du ciment dans la 2ème moitié du XIXème siècle et sa production industrielle en début de XXème siècle, la chaux perdit de sa prédominance dans le bâtiment. Les fours à chaux très abondants dans nos campagnes s'éteignirent les uns après les autres. Heureusement, cette disparition ne fut pas complète, et on redécouvre aujourd'hui les vertus incomparables de ce produit.

DIAPO processus de fabrication:
Pour extraire le calcaire, on aménage des carrières soit à ciel ouvert, soit le plus souvent, sous terre pour préserver les paysages. La roche est souvent brisée à l’aide d’explosifs, puis chargée sur des camions pour être ensuite concassée dans des broyeurs. Une fois réduites en petites pierres, les pierres de calcaires sont brûlées dans des fours verticaux ou rotatifs. Les fours verticaux sont les plus anciens et chauffent le calcaire à environ 900°C, dans ces fours, on alterne des couches de pierre et de charbon pour faciliter la combustion. Les fours rotatifs actuels quant à eux, fonctionnent à des températures de 1000°C à 1300°C selon le type de chaux souhaitée, et permettent de produire jusqu’à 1000 tonnes pas jour, soit 400 à 800 tonnes de plus que les fours verticaux.
DIAPO processus de fabrication:
Pourquoi chauffer le calcaire à forte température ? Grâce à cette opération, le constituant essentiel de la roche : le carbonate de calcium CaCO3 se dissocie pour donner naissance à de l’oxyde de calcium CaO et du gaz carbonique CO2. Le rejet du gaz carbonique entraîne une