Zara : une production locale pour une supply chain maîtrisée
Zara, Supply Chain, logistique, textile
Créée en 1975 à la Corogne (Espagne) par la famille Ortega, propriétaire d’usines textiles depuis 1963, Zara est aujourd’hui l’une des principales entreprises de mode internationale. L’enseigne appartient au groupe Inditex, qui possède également les marques Massimo Dutti et Bershka, premier groupe textile européen et second sur le plan mondial, après l’Américain GAP. Zara est la marque phare du groupe, qui compte plus de 3227 magasins dans 68 pays, dont 1050 Zara. Une réussite qui s’explique par l’organisation particulière de la supply chain de Zara. L’enseigne se caractérise ainsi par un renouvellement permanent de ses collections.

Le projet

La stratégie développée par Zara consiste à renouveler les étagères des boutiques de l’enseigne tous les quinze jours. Pour cela, la totalité de la supply chain est contrôlée par l’entreprise. L’organisation de Zara est donc très centralisée autour du siège de la Corogne, avec un minimum de fonctions réparties dans chaque pays où l’enseigne est présente et une absence de marketing et de communication au niveau local. Le modèle économique de Zara repose également sur une forte intégration verticale de la production à la distribution, en passant par la logistique et le marketing. L’ensemble de la chaîne de valeur est contrôlé, dans le but de maîtriser les coûts et d’accroître la réactivité.

Critères innovants

Là où ses concurrents délocalisent, Zara privilégie la production locale. La marque maîtrise donc la totalité de sa chaîne de production (design, production, logistique et vente) avec pour objectif de gagner en flexibilité et en réactivité. 80 % des produits sont donc fabriqués en Europe, dont 50 % dans les 14 usines du groupe. Le reste de la fabrication est sous-traité à des coopératives ou ateliers situés aux alentours. Zara met donc en œuvre une production intégrée : la teinture et l’impression des pièces