Matériau granulaire

100 ~ Rm=300N/mm² ~ A=35% (allongement) la ferrite est magnétique jusqu'à 770 °C (point de curie) Après attaque au Nital, elle se présente sous forme de polyèdres blancs dont les joints de grains apparaissent en foncé.                  Ferrite granulaire                                                Ferrite aciculaire Austénite (A) :   C’est une solution solide de carbone et d’autres inclusions dans le fer. La solubilité limite du carbone dans le fer. Est de 2,14 %. L'austénite est stable à haute

La disparition du sable Coluche disait : ‘’ Donnez le désert à des technocrates, dans 5 ans il faudra qu’ils rachètent du sable”. Qu’est-ce que le sable ? Le sable, est un matériau granulaire constitué de petites particules provenant de la désagrégation d'autres roches. Sa composition peut révéler jusqu'à 180 minéraux différents. Une particule individuelle est appelée grain de sable. Le sable se caractérise par sa capacité à s'écouler. Plus les grains sont ronds, plus le sable s'écoule facilement

On appelle :   REFUS sur un tamis : quantité de matériau retenue sur le tamis. TAMISAT (ou passant) : quantité de matériau passant à travers le tamis. Page 10 II. Principe de l'essai : L'essai consiste à fractionner au moyen d'une série de tamis un matériau en plusieurs classes granulaires de tailles décroissantes (de 0,063 et 125 mm). Les masses des différents refus et tamisas sont rapportées à la masse initiale du matériau. Les pourcentages ainsi obtenus sont exploités numériquement

Définition et But de l’essai : Au contact de teneurs en eau faibles, le volume d’un échantillon de particules fines pulvérulentes a tendance à s’accroître. Sur la majeure partie des chantiers qui fabriquent leurs bétons in situ et dont les matériaux granulaires utilisés ne sont pas toujours à l’abri des intempéries (stockage à ciel ouvert), le dosage volumétrique des sables humides amène dans la confection des bétons un manque d’éléments fins. Ceci a des conséquences néfastes sur la qualité des bétons

essai destructif, pratiqué à température ambiante 20°C, consiste à imposer une déformation croissante à vitesse constante et à mesurer l'effort nécessaire pour imposer cette déformation. Figure 4 La vitesse de l'essai est limitée et dépend du matériau : Acier VMAX0,15.L0 (mm/mn) ou 30N/mm2/sec Aluminium VMAX0,009.L0 (mm/mn) ou 10N/mm2/sec Cuivre VMAX0,006.L0 (mm/mn) ou 10N/mm2/sec I.2. Exploitations de l’essai I.2.a. Interprétation qualitative Sur un diagramme effort-déformation, on

I.1- Définitions : On entend par fatigue ou endommagement par fatigue la modification des propriétés du matériau suite à l’application de cycles d’efforts, dont la répétition peut conduire à la rupture des pièces [3]. Les contraintes seront définies par l’amplitude maximale atteinte au cours d’un cycle et  par la valeur moyenne de la contrainte m , et par le rapport de la contrainte minimale à la contrainte maximale :

Analyse Granulaire Définitions : Granularité : La notion de granularité définit la taille du plus petit élément, de la plus grande finesse d'un système. Quand on arrive au niveau de granularité d'un système, on ne peut plus découper l'information. Refus sur un tamis : la quantité de matériau qui est retenue sur le tamis. Tamisât : partie de l'échantillon passé à travers les mailles du tamis. Echantillon : Masse de l’échantillon M = 3kg Nature des matériaux testés : Module de finesse : MF(0/5)

pondérale d’un matériau (w) : rapport de la masse de l’eau évaporée lors de l’étuvage (mw) sur la masse des grains solides (md), exprimé en pourcentage : W = mw / (md) Teneur en eau naturelle (wnat) d’un matériau : Teneur en eau déterminée lorsque les conditions de prélèvement sur site, de transport et de conservation de l’échantillon n’ont entrainé aucune modification de celle- ci. 2/ Princepe de la détermination de la teneur en eau : La perte d’eau d’un échantillon de matériau est provaquée

réaction et la deuxième est sa propagation [3]. Tous ces processus sont complexes et font intervenir des mécanismes dépendant dans une très large mesure des constituants du matériau et des moyens de mise en œuvre: granulats, type de liant, quantité d’eau, conditions de cure, agressivité de l’environnement auquel est exposé le matériau. 1 20ème Congrès Français de Mécanique Besançon, 29 août au 2 septembre 2011 2 Expérimental 2.1 Identification La qualité de sable est déterminée par

la teneur en eau et au compactage du mélange et d’autre part à la protection contre la dessiccation des matériaux après leur mise en œuvre. En effet, un défaut de cure et/ou de compactage a des conséquences néfastes sur la résistance mécanique du matériau et entraîne aussi une augmentation de l’érodabilité de la fondation. La qualité de ces deux facteurs constitue donc une condition nécessaire pour une bonne résistance à l’érosion de la surface de la fondation. Pour éviter la remontée de fissures