CATAPHORESE

En réponse à la demande actuelle de revêtements de couleur noire, la peinture par cataphorèse offre une solution technique idéale de par l’uniformité du revêtement et son aspect valorisant. Pour les pièces soumises à des agressions mécaniques, une sous-couche de zinc de 5 à 6 $ améliore la tenue à la corrosion et la résistance aux agressions mécaniques.

Principe de la cataphorèse
La peinture utilisée est une primaire cationique. Cette dernière est une dispersion de molécules organiques et de pigments minéraux en milieu aqueux. Si on applique une tension de 200 à 350 V en courant continu entre les pièces immergées à la cathode et les cellules d’électrodialyse faisant office d’anode, les molécules organiques chargées (+) se déplacent à la cathode entraînant les pigments minéraux et se déposent sur les pièces chargées (-). Les pièces se trouvent ainsi revêtues d’un film très uniforme de peinture qu’il faut rincer et polymériser. La couche déposée étant isolante, toutes les surfaces sont traitées, y compris les corps creux. La couche déposée peut être utilisée dans l’état ou servir de couche d’accrochage à une peinture d’aspect (peinture poudre ou liquide).

Caractéristiques du dépôt
• Couleur : noire • Aspect : brillant • Epaisseur : elle peut varier de 12 à 24 1, uniforme même sur les arêtes avec un intervalle de tolérance de l’ordre de 5 1 • Adhérence : excellente sur tous supports y compris tôle galvanisée ou pièces électrozinguées, • Pouvoir de pénétration : excellent, épaisseur du film homogène et constant même dans les corps creux ../..

• Tenue à la corrosion : sur acier phosphaté 500 h minimum au brouillard salin pour une couche non dégradée mécaniquement. Dans le cas de pièces subissant des agressions mécaniques (rayures), une sous-couche de zinc améliore sensiblement la tenue à la corrosion • Tenue aux U.V. : Bonne

Applications .
La cataphorèse s’applique sur tous métaux conducteurs : • • • • • • • acier, alliages cuivreux,