Contrat de phase

424 mots 2 pages

1GM

Sciences et Techniques Industrielles Génie Mécanique - Productique Préparation - Première

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Ph10 a dresser b percer

1 – LE CONTRAT DE PHASE
Le contrat de phase est le document de référence de l’opérateur. Il décrit l’ensemble des opérations, éventuellement groupées en sous-phases, réalisées sur un même poste de travail. Réalisé à partir de l’avant projet de fabrication, il permet à l’opérateur de : - déterminer la cotation de fabrication, - de mettre en place les montages d’usinage, - de réaliser les réglages de la machine, - de préparer le poste de contrôle. Il devient définitif lorsque les responsables de production ont validé le processus de fabrication et que celle-ci peut être qualifiée de fabrication stabilisée.

2 – CONTENU DU CONTRAT DE PHASE
Le numéro de la phase : il permet de repérer la phase dans l’ordre chronologique de la nomenclature des phases. La désignation de la phase. Les références de la pièce : o ensemble, o pièce, o matière, o nombre. La machine-outil utilisée : dans une unité de production importante, la machine est désignée de façon précise (type,numéro,…) en fonction de la planification de la gestion de production (ordonnancement). Le croquis de phase : o dessin de la pièce à usiner, o symbolisation technologique de la mise en position, o cotation de fabrication, o repérage des surfaces, o surface(s) usinée(s) repassée(s) en trait fort, o dessin de l’outil de coupe, o Mc et Mf. o Les axes machines. Les opérations d’usinage. Les éléments de coupe.
Elaborer un contrat de phase.doc

L’outillage de fabrication et de vérification.

Page 2 sur 2 Ensemble : Montage MUPH20 Pièce : Centreur Matière : 20S200 (étiré ∅ 28×35) Nombre : 2 pièces

CONTRAT DE PHASE PRÉVISIONNEL

1 1
BUREAU DES MÉTHODES

Phase n° 200

Désignation : TOURNAGE Machine-outil : Tour parallèle – Porte-pièce : mandrin 3 mors durs X Cf1 = 32 ±0,5 F2

F4

Mc

5

1

2 Z Mf

F3 3 C2 Mf
Ra = 3,2

4 0 Cf2 = 31,5 -0,5 à 45°

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3) Déterminez le coût de production des tables commandées au mois de septembre N. 4) Calculez les coûts hors production et le coût de revient des produits commandés et vendus en septembre N. Processus de production Les produits finis sont fabriqués à partir d'une matière première (la résine de synthèse) référencée RSY. Elle est injectée sous forme de pression dans les moules afin d'obtenir différentes pièces qui sont ensuite assemblées puis contrôlées.….

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Puis, nous verrons que le processus de production est marqué par une rationalisation du travail. Afin d’augmenter sa production et réduire les coûts Berliet met en place une rationalisation de celle–ci en spécialisant chaque atelier dans une tâche particulière. On voit par exemple que « l’atelier de montage » (l.38) est séparé en deux avec d’un coté « le montage et l’ajustage des moteurs » (l.38-l.39) et de l’autre « le montage des boites de vitesses » (l.39), ou encore en parlant de l’atelier des machines-outils « des divisions bien nettes ont été établies dans cet atelier de façon à rendre plus….

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Le produit fini de l’atelier no 1 est ensuite transféré à l’atelier no 2 où il est assemblé avec quatre composants achetés par l’entreprise auprès d’autant de fournisseurs différents. La fiche de coût de fabrication standard de l’unique produit fabriqué par cette entreprise se présente comme suit pour une production de 245 000 unités: FICHE DU COÛT DE FABRICATION STANDARD Atelier no 1 Matières premières Matière A Matière B Main-d’œuvre directe Frais généraux de fabrication Frais variables Frais fixes Atelier no 2 Matières premières Transfert de l’atelier no 1 Composants venant de l’extérieur Main-d’œuvre directe Frais généraux de fabrication Frais variables….

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Au cours de sa croissance, une entreprise passepar des phases successives qui se traduisent par des changements de style de management, de coordination et de division du travail. Chaque phase se termine par une crise qui permet la transition versla phase suivante. Les changements de phase s’accompagnent généralement d’un changement d’équipe de direction. La société Smectane commence par la phase….

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Intervention maintenance
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Contrainte établie : • - le coup de l’opération le plus bas possible • - ne pas arrêté ou gêné la production • - ne doit pas engendré de modification sur le fonctionnement de l’installation • - réduire au maximum les résidus de poussières, limailles, • L’installation doit être présentable et propre Contrainte physique : • - peut d’espace disponible • - risque de choc mécanique • - exposition on produit (nettoyant, colle… ) Choix du matériel Le capteur choisi et un capteur de la marque ( cherry ) type Switch ( microrupteur )a lamelle : -Un microswitch ou "microrupteur" est en fait un interrupteur miniature utilisé normalement pour les capteurs de contact, pour les fins de courses. Le capteur choisi et le QC lever V4 switch, 10A commander sur le site [pic] ( radio spares ) , j’ai choisi se capteur pour sa petite taille . Je les commander sur RS pour le délai de livraison sous 24h [pic] © RS Components Rue Norman King, BP 40453, 60031 Beauvais Cedex Site réservé aux professionnels. Les prix indiqués sont hors taxes Tél : 0.825.034.034 (0,15€ TTC/min)….

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Gamme de fab
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On peut retrouver sur la Toile ou en accompagnement de certains produits à assembler des gammes d’opérations qui se présentent sous d’autres formes, mais leur utilité reste toutefois la même. Centre de développement pédagogique 2 Gammes GAMME DE FABRICATION Une gamme de fabrication est la liste de toutes les étapes à exécuter dans le but d’usiner les pièces qui composent un objet technique. Une gamme de fabrication doit décrire chaque étape (opération, phase, séquence) Pour chaque étape il est précisé l'ensemble des moyens utilisés : - poste de travail ; - opérations nécessaires ; - outillage et matériaux bruts ; - contrôle. La conception d’une gamme de fabrication offre plusieurs avantages : - la prévision des difficultés; - la réduction du temps d’exécution; - l’économie du….

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L’horaire de travail : de 8 heure du matin jusqu’a 16 heure. L’unité de fabrication est approvisionnée avec les bruts pour les repères (1) et (2) et avec des barres adéquates pour les repères (3), (4), (5).jeudi 20 mai 2021 Pr. YASSINE FARTOUH 79 Temps de fabrication Pièces usinées Phase 10 Phase 20 Phase 30 Montage, Assemblage Prép. (Ts) Réalis.….

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Méthode de fabrication : Il existe deux méthodes de fabrications : • Le travail avec étapes séparées appelées batch, où les étapes intermédiaires sont effectuées manuellement. • Le travail avec transfert, où les machines effectuent toutes les étapes de manière continue Lors de notre TP, nous avons donc utilisé la méthode batch en alternant des phases théoriques et pratiques. II.….

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Dans le cas présent l’entreprise Chancerelle a eu à sa direction des entrepreneurs qui ont su pérenniser celle-ci en ajoutant qu’ils ont pris des décisions stratégiques importantes et diversifier l’offre. En effet cela a débuté avec le créateur de l’entreprise Monsieur Robert Chancerelle qui a repérer avant les autres le potentiel d’exploitation de cette découverte, on peut ainsi le qualifier de visionnaire. Ensuite, au fil des générations nous pouvons retenir que les futurs dirigeants ont su maintenir le savoir traditionnel et de poursuivre dans le développement de l’entreprise en s’adaptant aux attentes qui évoluent avec le temps.….

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Travail noté 3 (20%) Question 1 Les coûts de fabrication élevés de l’usine québécoise T.E.K. peuvent être dus à plusieurs facteurs différents qui peuvent être inter reliés entre eux ou non. Bien que l’usine de Québec au niveau approvisionnement et semble utiliser les mêmes fournisseurs et des technologies semblables aux deux autres usines de la compagnie la performance de l’usine a des résultats médiocres quant au nombre de rejets et de retours. L’usine de Québec est donc au prise avec une augmentation lente mais soutenue des rejets et de retours. Il est important de mentionner que malgré les mauvais résultats généraux des lignes de montages québécoises une de ces lignes se démarquer par le nombre élevé de rejets et de retours. Bien que la majorité des produits défectueux soient interceptés avant qu’ils ne sortent de l’usine la réparation des défectuosités engendrent des coûts supplémentaires de production. Et de plus, dans certains cas, les produits défectueux sont sortis de l’usine donc les clients constatent la défectuosité des produits ce qui à la longue entraînera une perte de confiance de la clientèle que T.E.K. avant ses déboires avait réussi à fidéliser.….

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