emboutissage

Pages: 5 (1127 mots) Publié le: 24 septembre 2014
Assurer la qualité de l'emboutissage
Dans le domaine de la transformation de la tôle, l'emboutissage compte parmi les procédés les plus
importants de la fabrication de corps creux. Pour la transformation on utilise des presses mécaniques ou
hydrauliques. Malgré une production optimale, des problèmes récurrents de surcharge des machines et
des outils ainsi que des erreurs d'emboutissagepeuvent apparaître sur les pièces lors de l'emboutissage.
La surveillance de process est un moyen de reconnaître très tôt de tels défauts.
L'emboutissage revêt une signification toute particulière pour la production de masse dans l'industrie automobile,
de l'emballage et des appareils ménagers. Le spectre des pièces embouties produites s'étend des pièces
mesurant à peine quelques millimètres, commepar exemple les clapets de contact des fusibles, jusqu'aux pièces
du domaine de la construction automobile pouvant mesurer plusieurs mètres. Les opérations d'emboutissage
comportant souvent plusieurs étages sont réalisées sur des presses à étages, sur des lignes de presses ou sur
des presses à étages pour grandes pièces.

Surcharges des machines
Beaucoup de surcharges machines sont causéespar de graves défauts du process. Ces défauts inadmissibles
peuvent être les chargements doubles ou les coupes partielles, la casse de composants d'outils ou la mauvaise
mesure de l'outil. Ces surcharges peuvent causer au fil du temps des fissures sur des presses déjà très sollicitées
et conduire à la casse de la tête de la presse, du vilebrequin ou de la bielle.

Surcharge de l'outil
Si lasurcharge de l'outil est limitée localement ou dans certains étages de l'outil et qu'elle se situe sous la force
nominale de la presse, on voit apparaître une détérioration des outils, du transfert ou des éventuelles opérations
consécutives. Ces détériorations sont à l'origine de la panne des presses, des frais de réparations et finalement
d'une baisse de la productivité.

Défauts en matièrede qualité
Une analyse des défauts de qualité sur des pièces embouties montre que les compressions, les déchirures ainsi
que les plis représentent des défaillances courantes. Ces défauts d'emboutissage ne conduisent pas,
contrairement aux défauts du process, à une détérioration de l'outil ou de la machine. Il n'est pas nécessaire de
stopper immédiatement la machine. Ainsi il existe une deuxièmecatégorie de défauts du process qui mènent à la
production de rebut et de ce fait à des défauts de qualité sur la pièce emboutie qui peut être ensuite
automatiquement triée.

Intervention de la surveillance du process
Pour les entreprises de l'emboutissage et travaillant la tôle, les systèmes de surveillance du process sont une
aide précieuse pour la sécurisation de la qualité. L'opérateurreçoit continuellement des informations concernant
le process et les défauts qui peuvent survenir. Les défauts sont ainsi reconnus très tôt et une influence immédiate
sur la conduite du process devient possible. De plus, grâce à la saisie des données des machines et du
fonctionnement, une analyse ciblée des points faibles est possible et de cette façon une meilleure conduite du
process seraréalisée.
« Les systèmes de surveillance du process saisissent des signaux du process adaptés qui accompagnent la
production, par exemple la force de distension ou de résistance de la tôle. Si les signaux se situent à l'intérieur de
limites définies, le process est classé comme exempt de défauts. S'il y a des dépassements, des avertissements,
des rails de tri ou un arrêt de la presse sontenclenchés », selon le Dr Thomas Terzyk. Il est le gérant de Prokos
GmbH une entreprise du groupe Brankamp sise à Hannovre.
Brankamp propose des solutions
Avec, à ce jour, 65 collaborateurs et un chiffre d'affaire annuel d'environ 10 millions d'euros, cette entreprise s'est
taillée depuis sa création il y a 30 ans une position solide sur le marché dans les domaines de la surveillance du
process...
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