le troisième axe, concerne l'organisation du travail et de la production, ce qui nous intéresse plus directement. Sur ce plan, on distingue dans un premier temps l'école taylorienne et fordienne américaine, que Coriat qualifie d'“école classique”. Celle-ci repose sur une organisation du travail en “temps alloués” (taylorisme) ou en “temps imposés” (fordisme). Dans un deuxième temps, en réponse à la crise des bases classiques des gains de productivité, apparaît l'école “socio-technique”, dont les réalisations les plus notables sont celles de l'usine Volvo à Kalmar, en Suède14. Cette école se caractérise par l'accent mis sur l'enrichissement des tâches, l'humanisation du travail industriel, et le travail en petits groupes ou en groupes semi-autonomes. En termes techniques, Coriat parle alors de “temps alloués réagrégés”. Fondamentalement, le but de ces organisations consiste à reconvertir du temps improductif en temps productif. En effet, en regroupant les tâches dans des groupes autonomes, on diminue les temps de circulation, de transferts et d'enchaînements. Tout en redonnant plus de souplesse aux individus dans l'exécution de leur travail, on réussit ainsi à augmenter le taux d'occupation des personnes comme des machines.

les clés du succès de la firme J reposent, sur son modèle de production allégée (lean production), L'organisation flexible sue le processus d'améliorations constantes (Kaizen) et le juste-à-temps L'organisation flexible de la production repose sur la polyvalence des travailleurs qui peuvent être assignés à des tâches différentes d'une période à l'autre, Le “Kaizen” renvoie à la participation à la recherche constante d'améliorations qui permettent d'augmenter la qualité et de réduire les coûts. Le juste-à-temps, le troisième élément-clé, permet pour sa part d'éviter le gaspillage du système “juste-au-cas”

Pour les uns,
La culture japonaise privilégierait des communications face-à-face. Le processus de recrutement où l'on s'assure de la